レアメタル（タングステン・モリブデン・タンタル等）の切削加工における加工条件を見出すための試作開発

切削加工（機械加工分野）では、鉄・ステンレス・アルミ・銅を主な材質としている。これらの材質では、大手メーカーの海外調達率の上昇と設備や加工技術の海外流出が進み、国内市場での単価が下がっている。そのため付加価値を見出すことが年々難しくなっていた。一方、レアメタルの切削加工は付加価値が高く需要増が期待されたため、本事業に取り組んだ。

レアメタルのタングステンを対象に、外周加工、段付加工、ポケット加工、ならい加工の4加工を中心に、材質の特性、加工条件、刃具の選定、他金属に比べた切削性を検証した。鉄（SS）、ステンレス、アルミと比較するテスト加工を行い、回転速度・送り速度・切込量の条件を見直した。その結果、加工条件を大幅に落とさなければ工具の消耗が激しく、鉄の4倍以上の工具が必要で破損の恐れも高いことが分かった。工具の消耗で目標寸法から外れる問題や、硬度が高いため加工中に欠けたりはがれたりする現象も確認した。

タングステンにおける精度（公差）内に収めるための基準となる加工条件を見出すことができた。タングステンは鉄・ステンレスに比べ加工条件が格段に厳しく、加工時間は最低でも5倍以上かかることが明らかになった。今後は製品製作での工程・時間短縮の改善活動を進め、独自技術を高める必要がある。また、半導体関連装置を製作する得意先などにレアメタル加工の対応力を周知し、マーケット拡大につなげていく。

今後は実際に製品をつくる加工において製作工程や時間短縮するための改善活動に取り組み、独自の技術を高めていく必要がある。得意先などへレアメタルの加工ができることを周知し、マーケット拡大につなげていく。