溶接ロボットにAIカメラを付け、ティーチングを40分に
成果ティーチング：1品番4時間から40分に
鍛造品をAIロボットで取り出し、夜間を無人運転に
成果夜間の無人運転：0時間から1日6時間に
この事例のポイント
- 約8kgの鍛造品を人が箱から1個ずつ取り出していて、腰を痛めて休む人が続いていた。
- 黒くて光らない部品は形のデータを先に学ばせ、AIのカメラで向きを見分けてつかめるようにした。
- 夜も機械加工を回せるようになり、工場見学で若い人に見せられる仕事が増えた。
事業者のプロフィール
| 事業内容 | 建機や農機の部品を鍛造でつくる会社（鍛造ライン3本） |
|---|---|
| 所在地 | 岩手県 |
| 業種 | 製造業 |
| 従業員数 | 従業員52名 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- 鍛造したあとの部品は箱にばら積みで入り、次の機械加工には人が1個ずつ取り出して並べていた。1個は約8kgあった。
- この作業で腰を痛めて休む人が続き、求人を出しても若い人は工場を見学すると来なかった。
- 機械加工は夜も回せるのに、取り出す人がいないため、夜は止めるしかなかった。
やったこと
- ロボットの会社に相談し、ばら積みの部品の向きと位置をAIのカメラで見分けてつかむロボットを、まず1本のラインで試した。
- 黒い鍛造品は光らずカメラで見分けにくかったため、部品の形のデータを先に学ばせ、つかむ場所を3か所に決めた。
- つかみ損ねたときはロボットが箱をゆすってやり直すようにし、それでも取れないときだけ朝に人が片付ける形にした。
- 取り出しをしていた2人は、ロボットの段取りと機械加工の検査を担当するようにした。
事業の効果
- 夜間の無人運転：0時間から1日6時間に
- 取り出しの作業で腰を痛めて休む人：その後0人
- 機械加工の月の生産量：約2割増
- 工場見学で「ロボットを動かす仕事」を見せられるようになり、高校の新卒が2人続けて入社した
今後の展望
2本目のラインにも入れ、鍛造から機械加工までを夜も止めずに流す。
同じ使い方に補助金は使える？
AIのカメラ付きのロボットと周りの安全柵・コンベアの導入は、省力化投資補助金（一般型・カタログ型）やものづくり補助金などが対象になりえます。カタログに載った製品を入れるか、ラインに合わせて組むかで使える型が変わり、御社の使い方が対象になるかは公募要領の条件で変わります。
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