大きな鋼板の曲げを2人でこなし、新しい市場に挑む
マルシン機工株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果大きな鋼板の曲げ作業が4名から2名になり、加工時間は約7割減った。
LPGボイラーを木質チップボイラーに替え、CO2を約37%減らす
セーレン株式会社
成果事業場全体のCO2排出量を12,206t-CO2／年から7,702t-CO2／年へ、36.9％減らす計画である。
この事例のポイント
- プロセス側のベース蒸気量を木質チップ焚きボイラーに切り替え、燃料費とCO2の両方を減らす。
- LPG焚き1,254kWの3台から、木質チップ焚き3,762kWの1台へ更新した。
- 染色条件の最適化と見える化を組み合わせ、エネルギーロスを減らす。
- 補助ありで投資回収は約6年、補助なしでは約9年と見込む。
事業者のプロフィール
| 事業者名 | セーレン株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 福井県 |
| 業種 | 繊維工業 |
| 相談先 | ふくいエネルギーマネージメント協会 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- 燃料高騰とCO2削減への対応LPG焚き蒸気ボイラーで熱を供給しており、化石燃料の高騰とCO2削減への対応が求められていた。
- 染色条件が未最適従来から使う染色の時間・温度変化プログラムは、最適化されていなかった。
やったこと
- 木質チップボイラーへの更新LPG焚き蒸気ボイラー1,254kWの3台に代え、木質チップ焚き蒸気ボイラー3,762kWを1台入れた。プロセス側のベース蒸気量を賄い、燃料費とCO2を減らす。
- 染色カムの最適化適正な染色カム（時間・温度変化プログラム）を設定し、見える化してエネルギーロスを減らす。
- 情報収集社内のCゼロプロジェクトチームによる調査と、ふくいエネルギーマネージメント協会への参加で情報を集めた。
補助金を使った経費
- 木質チップ焚き蒸気ボイラー1台経費の区分：補助対象経費
事業の効果
- 事業場全体のCO2排出量は12,206t-CO2／年から7,702t-CO2／年となり、36.9％減る計画である。
- 主要システム（蒸気）系統のCO2排出量は10,867t-CO2／年から6,363t-CO2／年となり、41.4％減る計画である。
- 木質バイオマスボイラーによるCO2削減量は4,396t-CO2／年である。
- 染色機の染色カム最適化によるCO2削減量は108t-CO2／年である。
- メンテナンス費は増えるが、化石燃料の削減でトータルコストは大幅に減らせる見込みである。
事業者の声
脱炭素の企業活動の1つとして今回のバイオマスボイラーへの転換が、社会に貢献できる事業と考えています。
福井県の繊維工場
出典・注記
- 環境省「SHIFT事業 事例集」（当社が書き直し・要約。事業者の声は事例集の中の発言の引用です）
相談先と計画づくり
| その他 | ふくいエネルギーマネージメント協会 |
|---|
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