大きな鋼板の曲げを2人でこなし、新しい市場に挑む
マルシン機工株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果大きな鋼板の曲げ作業が4名から2名になり、加工時間は約7割減った。
重油ボイラーを都市ガスと副生水素に替え、CO2を大きく減らす
日本曹達株式会社
成果年間6,443t-CO2の削減と、年間約8,006万円のエネルギーコスト削減を見込む。
この事例のポイント
- C重油・A重油から都市ガスへ燃料を転換した。
- 貫流ボイラー3基を台数制御し、負荷に応じて効率よく運転する。
- 生産設備から出る副生水素を、炉筒煙管ボイラーの熱源に使う。
- 補助ありの投資回収は約3.6年で、補助なしの約5.1年より短い。
事業者のプロフィール
| 事業者名 | 日本曹達株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 富山県 |
| 業種 | 化学工業 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- 重油による脱炭素の遅れボイラー燃料にCO2排出量の多いC重油とA重油を使っており、脱炭素化が進まなかった。
やったこと
- 都市ガスへの燃料転換重油焚きの水管蒸気ボイラーを、高効率の貫流ボイラー3基と炉筒煙管ボイラー1基に更新し、都市ガス燃料へ替えた。
- 貫流ボイラーの台数制御燃焼範囲を広げて発停の回数を減らし、3基の台数制御で負荷変動に合わせた効率のよい運転にする。
- 副生水素の活用炉筒煙管ボイラーに都市ガスと水素の混焼を導入し、苛性ソーダの生産設備から出る副生水素を熱源に使う。
- きっかけ：補助事業の情報入手CO2排出削減計画を進める中で、環境省のホームページで補助事業を知り、燃料転換に活用した。
補助金を使った経費
- 都市ガス焚き貫流蒸気ボイラー3台都市ガス＋水素混焼焚き炉筒煙管蒸気ボイラー1台経費の区分：補助対象経費
事業の効果
- 年間のCO2削減量は6,443t-CO2になる見込み。
- エネルギーコストは年間約8,006万円減る見込み。
- 事業所全体のCO2排出量は77,865t-CO2/年から71,423t-CO2/年へ、8.3％減る目標。
- 蒸気システムのCO2排出量は20,121t-CO2/年から13,679t-CO2/年へ、32.0％減る目標。
- SOx、ばいじん、NOxといった大気汚染物質が減る。
- 燃料の在庫管理や受入立会いの負担が軽くなる。
事業者の声
当社では従来から副生水素の有効活用に取り組んでいましたが、既存の重油焚きボイラーシステムでは燃料転換とさらなる効率向上が課題となっていました。
今回のSHIFT事業を活用し、都市ガスへの燃料転換と水素混焼技術の導入により、副生水素をより効果的に活用できるシステムを構築することができました。
当社の2050年カーボンニュートラル目標達成に向けた重要な一歩となり、今後も持続可能な事業運営に取り組んでいきます。
富山県の化学工場
出典・注記
- 環境省「SHIFT事業 事例集」（当社が書き直し・要約。事業者の声は事例集の中の発言の引用です）
今後の展望
2050年のカーボンニュートラル達成に向け、持続可能な事業運営を続ける。
製造業のほかの採択事例
海外向けの増産設備を入れ、年商を約2倍に
株式会社やまと蜂蜜✓ 経産省などの認定・選定
成果年商は事業承継のときと比べて約2倍に。申請で作った事業計画が、その後の経営計画の軸になった。
プレス部品の運搬を無人搬送車に切り替え、人が付いて運ぶ作業をなくす
城山工業 株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果部品の運搬が2名体制から1名体制になり、人の運搬が不要になった。