コンクリート鏡面加工工法導入による、新分野への展開

当社は製造業の工場を主な取引先とする塗床工事業者で、コンクリートの凹凸を削る下地処理を行い厚さ3cm程度に塗料を塗っている。国内製造業の衰退に伴い経費削減に注力する製造業者のニーズに応え、塗料の選定や従業員の育成による工期短縮を図ってきた。製造工場の海外進出で工場の数が減る中、海外状況の調査から、欧米で主流になりつつあるコンクリート鏡面加工が国内ではほとんど使われていないことが分かった。

コンクリート鏡面加工には研磨能力の高い特殊な機械が必要で、粗さが4段階ほどある研磨用の刃を使い分けて仕上げる技術を要する。そこで当社の主力サービスとすべく回転式床面研磨機を導入した。まず当社床で研磨テストを行い、サービスとして提供できる水準にあるかを確認した。耐久摩耗比較テストでは従来工法の塗床とコンクリート鏡面加工の床に同時間・同圧力でポリッシャーをかけて傷のつき具合を比べ、さらに硬質骨材散布後の歩行試験も実施した。デザインテストでは使用量、発色の濃さ、着色時間を従来塗装と比較した。

コンクリート鏡面加工は工期・作業性・耐久性・意匠性の全てで従来の塗床より優れていた。作業時間は約71％削減でき、フォークリフトの騒音や振動が軽減でき歪みも生じない。耐久性も高く、コストは従来と比べて50％削減できる見込みとなった。単色だった従来工法に対して絵柄を入れられるため意匠性が高まり、物流倉庫やショールームへの新規開拓につながった。

工場を中心とした塗り替え需要に加え、物流倉庫やショールームへの新規開拓を展示会や商談会、営業活動で進める。海外では技能実習生を受け入れているベトナムへの進出を狙い、仕入れルートや現地工場への営業、現地人材の確保などの基盤を整えて実習生の帰国に合わせて事業展開を図る。