インテリア家具業界脅威の返品率１％を実現する生産プロセス改善

当社は家具の企画・製造・販売(BtoB)を手掛け、家具小売業者に高品質な家具を提供している。近年は低価格をうたう店舗が台頭する一方で、長く使える高品質な家具を求める層が着実に増えており、メイドインジャパンを語れる当社にとってはチャンスと捉えている。高価格・中価格の家具ではわずかな歪みやズレが返品の対象となるため、返品率の低下と生産力の強化を図る必要があった。

ボーリング加工と組み立てに精通したスタッフ3名でチームを組んで取り組んだ。機械装置を比較した上で、シンクス(株)のNCボーリングマシン75HSB-2610に決定して発注し、設置と試運転を行った上で検収した。2mmの板に10カ所穴を開ける場合、従来設備は一度に1枚しか加工できず1枚につき90秒を要していたが、新設備では一度に2枚加工でき、1枚の加工に要する時間は60秒で済むことが明らかになった。作業の効率化と加工時間短縮による経費削減が見込まれたため、本機の導入を決定した。

新設備の導入により、ボーリング工程で手作業での調整が不要になり、加工のスピードが上がって生産性が向上した。月あたりの生産高は昨年比130%となり、顧客のニーズに応える体制が整った。接合部の高度強化と接合の位置精度の向上も達成し、高い精度の家具を生産し続けることで返品率の低下を実現していく。

当社の月間生産数は同業他社と比べても群を抜いているが、今後はさらに生産性を上げて他社との差別化を進める。高品質の家具を求める動きが続くと予測されるため、自社ブランドの商品を増やす計画で、まずは量産品・規格品に満足しない施主の意向を反映した別注コントラクト商品を強化したいと考えている。