回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
有限会社馬場プラスチック
成果加工時間 420s/サイクル→38.5s/サイクル
| 事業者名 | 有限会社馬場プラスチック |
|---|---|
| 所在地 | 広島県 東広島市 |
| 業種 | プラスチック製品製造業(別掲を除く) |
| 技術分野 | 精密加工,製造環境 |
| 従業員数 | 13人 |
| 資本金 | 300万円 |
| 設立 | 1988年 |
当社は東広島を拠点とし、創業以来1,000種類にも及ぶプラスチック射出成形品を作り、累計生産5億個を達成している。自動車部品をはじめ、産業機械用部品、電機関連部品など様々な分野の小型精密部品を製造している。近年はPEEK・PPS・LCP等のスーパーエンプラの成形にも力を入れており、受注が拡大している。
抱えていた課題
やったこと
多関節ロボットと次世代成型機を組み合わせ、インサート成型の全自動化や2材料成型などを実現した。既存の取出し装置では不可能だったアンダー形状の自動化も達成した。AIを使った次世代成形機の活用により、成形の最適化と成形安定性・高品質維持を図った。製品検査は画像検査用カメラを用いて全自動化し、検査・作業の効率化と安定化を進めた。
| 加工機 | 次世代成形機(AI活用の射出成形機) |
|---|---|
| ロボット | 多関節ロボット |
| 検査測定 | 画像検査用カメラ |
加工時間は420秒から38.5秒へと大幅に短縮し、加工工数も3.0名から0.5名に減った。不良率は10%から0%になり、利益率は18%から42%へ改善した。自動化により余剰となった人員を高付加価値製品の工程へ配置転換でき、人材不足の解消と高付加価値商品への展開が可能になった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
過去の成形ノウハウを活かしAI成形体制を構築すると述べるが、経営戦略上の位置付けの説明は具体性が薄い。
同種の統合システムを持つ成形メーカーはなく海外メーカーに対し競合力が高いと、競争優位性を具体的に述べている。
課題は人材確保難と不良率の高さで、加工時間420s→38.5s、不良率10%→0%など数字で改善効果を示している。
稼働率45%→118%、利益率18%→42%、不良率10%→1%以下など具体的な目標値と既設・新設の実績数値が示されている。
従業員13人で設備を運用する記載はあるが、補助事業を遂行する体制や事務処理能力についての記述は読み取れない。
重要保安部品や高機能材の個別品質保証というニーズと、複雑形状への対応が具体的に述べられている。
導入後の展望は書かれているが、遂行方法やスケジュール、課題解決の段取りは読み取れない。
公開されている事例からは読み取れません。
インサート成型の全自動化や既存装置で不可能だったアンダー形状の自動化など、同分野で高水準の高付加価値化を図る内容が示されている。
過疎化による人材確保の困難や自動車・電機分野の成長に触れるが、国が補助する理由として雇用や波及効果は具体的に示されていない。
投資に対し加工工数3.0名→0.5名、消費電力48,048円→29,320円/月など費用削減効果の数値が示されている。
AIによる成形最適化と多関節ロボットによる検査自動化を組み合わせたデジタル活用が具体的に記載されている。
電動化や電気制御機器など成長分野に触れるが、日本経済の構造転換への寄与は明示されていない。
東広島を拠点とし地域の製造業で働く点はうかがえるが、地域経済の成長を牽引するという記述は乏しい。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
自動車分野は電動化や安全装備によるセンサー多用で電装関連やコネクタ等の成長が期待できる。電機制御分野はスマートメータ等で2024年まで高需要が続き、電気自動車の普及に伴いパワーコンディショナー等の電気制御機器も増える傾向にある。トイレ分野は海外で急成長しており、国内メーカーの海外展開も進んでいるため今後も成長が期待できる。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
顧客の要求を満たすため、段取り、治具の製作、仕掛りスペース、待ち時間を減らす新型の複合加工機を導入することにした。
効果:部品1個の完成までの日数 3日→2日
市販吟醸酒の醸造から瓶詰・貯蔵までの工程に、全国新酒鑑評会出品の大吟醸酒の技術的要件を応用する形で設備を導入した。