変圧器を高効率機に更新し、省エネ率61.1%を実現

成果エネルギー使用量を1.0kl/年削減し、省エネ率は61.1%となった。

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この事例のポイント

  • 省エネ診断で購入電力の使用割合が大きいと分かり、変圧器の更新に絞って取り組んだ。
  • 長年稼働した変圧器を、トップランナー基準を満たす高効率機に更新した。
  • エネルギー使用量は1.6kl/年から0.6kl/年になり、省エネ率は61.1%となった。

事業者のプロフィール

法人番号6060001020829
所在地栃木県佐野市
業種鉱業、採石業、砂利採取業

課題と取り組み

抱えていた課題

  • 変圧器の更新時期長年稼働してきた変圧器が更新時期を迎えていた。近年の電気料金の上昇や原材料価格の高騰を踏まえ、エネルギー消費の削減とコスト低減が求められていた。

やったこと

  1. 事業の内容長年使ってきた変圧器を、トップランナー基準を満たす機器に更新した。省エネ最適化診断でエネルギー使用量を確認したところ、砕石プラントや整備工場、事務所で使う購入電力の割合が大きいことが分かった。診断結果を受け、電力供給の要である変圧器を更新した。
  2. 高効率な変圧器への更新第二次トップランナー制度の判断基準であるエネルギー消費効率を一定値以上満たす変圧器に更新した。変圧器の電気損失が減り、エネルギーを効率よく分配できるようになった。

補助金を使った経費

  • 油入変圧器(定格容量30 kVA)1台油入変圧器(定格容量100 kVA)1台経費の区分:設備費

事業の効果

  • 省エネルギー量は1.0kl/年、省エネ率は61.1%。
  • 削減コストは年80,000円(電力利用額1kWhあたり20円で算出)。
  • CO2削減効果は2.0t-CO2/年。
  • それ以外の効果として、エネルギー消費の削減とコスト低減を両立し、持続可能な⽣産体制の強化を図れた。

事業者の声

当工場では、長年稼働してきた変圧器が更新時期を迎えたことを契機に、最新のトップランナー基準を満たした変圧器への更新を進めました。近年の電気料金の上昇や原材料価格の高騰を踏まえ、より効率的な設備を導入することで、エネルギー消費の削減とコスト低減を実現しています。今回の更新を通じて、省エネルギー化と持続可能な生産体制の強化を図ることができました。今後も設備更新の機会を積極的に活用し、環境負荷の低減と安定した操業の両立に取り組んで参ります。

栃木県の鉱業、採石業、砂利採取業
出典・注記

今後の展望

今後も設備更新の機会を積極的に活用し、環境負荷の低減と安定した操業の両立に取り組む。

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