大きな鋼板の曲げを2人でこなし、新しい市場に挑む
マルシン機工株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果大きな鋼板の曲げ作業が4名から2名になり、加工時間は約7割減った。
熱回収ヒートポンプとガス転換で、主要系統のCO2を33%削減
大倉工業株式会社
成果主要システム系統のCO2排出量が2,345t-CO2／年から1,570t-CO2／年へ33.1％減った。
この事例のポイント
- 冷水と温水を同時に作れるヒートポンプで、空調と製造工程の両方の熱負荷を減らした。
- 老朽化したボイラーの更新に合わせ、燃料を重油から都市ガスへ替えた。
- ポンプの運転設定を見直す自主対策も組み合わせた。
- 複数設備の工事が必要だったため、補助金を使って一括で更新した。
事業者のプロフィール
| 事業者名 | 大倉工業株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 香川県 |
| 業種 | プラスチック製品製造業 |
| 相談先 | エネルギー供給会社 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- 空調と製造工程のCO2排出が多い空調には空冷チラー、製造工程にはA重油焚きの蒸気ボイラーを使っており、CO2排出量が多かった。
やったこと
- 熱回収ヒートポンプの導入冷水と温水を同時に供給できる機器を2台入れた。空調用冷水の予冷と、製造工程で使う熱風の予熱を同時に行い、チラーとボイラーの負荷を下げた。
- ボイラーの燃料転換加熱・乾燥に使う蒸気ボイラーの燃料をA重油から都市ガスに替えた。
- 冷水一次ポンプの台数制御チラーの運転台数に合わせてポンプの稼働台数を変える設定にし、不要な運転を止めた。
- きっかけ：情報の入手エネルギー供給会社から補助事業の紹介を受けた。
補助金を使った経費
- 熱回収ヒートポンプ2台蒸気ボイラーの燃料転換ガス焚き蒸気ボイラー2台経費の区分：補助対象経費
事業の効果
- 熱回収ヒートポンプの導入でCO2を342t-CO2／年削減する計画である。
- ボイラーの燃料転換でCO2を379t-CO2／年削減する計画である。
- 冷水一次ポンプの運転停止でCO2を53t-CO2／年削減する計画である。
- 主要システム系統のCO2は2,345t-CO2／年から1,570t-CO2／年に減り、33.1％削減となる。
- 事業所全体のCO2は7,178t-CO2／年から6,403t-CO2／年に減り、10.8％削減となる。
- エネルギーコスト削減額は約830万円／年である。
- 投資回収年数は補助ありで約7.9年、補助なしで約11.8年である。
- ガス化で燃焼時のすすが減り、ボイラー伝熱面が汚れにくくなって清掃回数も減らせる。
- ポンプの運転時間が短くなり、設備の長寿命化が期待できる。
事業者の声
弊社は2030年度にCO2排出量(Scope1,2)を2013年度比50%削減を目標に掲げており、今回補助金を活用し、設備導入・更新ができ目標達成に向けて大きく前進できました。
今後、国の環境方針に沿い2050年カーボンニュートラルを目指し、これからも支援いただける補助金を活用させていただき、取り組んでいきたいと思います。
香川県のプラスチック製品製造業
出典・注記
- 環境省「SHIFT事業 事例集」（当社が書き直し・要約。事業者の声は事例集の中の発言の引用です）
相談先と計画づくり
| その他 | エネルギー供給会社 |
|---|
今後の展望
2050年にCO2排出量ゼロを目指し、今後も補助金を活用して取り組む。
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