大きな鋼板の曲げを2人でこなし、新しい市場に挑む
マルシン機工株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果大きな鋼板の曲げ作業が4名から2名になり、加工時間は約7割減った。
この事例のポイント
- 交換時期を迎えた20年ほど使っている変圧器を、トップランナー基準を大幅に上回る機種に更新した。
- 鉄心にアモルファス合金を使い、常時発生する無負荷損を大きく減らした。
- 省エネ率60.3％、年間の削減コスト131万円という効果を出した。
事業者のプロフィール
| 法人番号 | 2390001001709 |
|---|---|
| 所在地 | 山形県山形市 |
| 業種 | なめし革・同製品・毛皮製造業 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- 設備の老朽化工場で20年ほど使ってきた変圧器が交換時期を迎えていた。大きなトラブルを未然に防ぐ必要があった。
やったこと
- 事業の内容1946年創業の表皮材メーカー。自動車用本革を主軸に、製革から裁断、加飾まで一貫して手がける。家具やランドセル用などの表示材も製造・販売している。
- 高効率変圧器への更新鉄心材料にアモルファス合金を採用し、受電時に常時発生する無負荷損（鉄損）を大幅に低減した。低負荷運転時でも特に優れた効率特性となる。巻線や内部構造も設計を最適化した。
補助金を使った経費
- 油入変圧器（定格容量500 kVA）5台経費の区分：設備費
事業の効果
- 年間の省エネルギー量は14.67kl（電気）。
- 補助対象設備の省エネルギー率は60.3％。
- 削減コストは年131万円。
- CO2削減効果は年28.8t-CO2。
- 電力損失量は24.32klから9.65klに下がった。
- 第二次トップランナー基準の省エネ基準達成率は147％。電力量料金やCO2削減にも大きく貢献した。
事業者の声
弊社工場の20年間ほど使用している変圧器(トランス)が交換時期となり、大きなトラブルを未然に防ぐ必要がありました。
そこで将来に向けて、エネルギー消費効率の大幅なアップ、CO2排出量の削減、地球環境に優しいなどの多くのメリットを念頭に置き、経済産業省の本補助金を活用することで、高効率なトランスへ更新することができました。
山形県のなめし革・同製品・毛皮製造業
出典・注記
- SII（環境共創イニシアチブ）「省エネ補助金の活用事例」（PDF）（出典：SII公開データ。当社が書き直し・要約。事業者の声は「事業者メッセージ」の引用です。会社名はSIIの利用条件により載せていません）
- 法人番号：国税庁の法人番号公表サイトの全件データと、事業者の名前・所在地で当社が突き合わせたものです
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