回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
株式会社水内ゴム
成果研削用刃物の耐久性 1倍→3倍
| 事業者名 | 株式会社水内ゴム |
|---|---|
| 所在地 | 岡山県 岡山市 |
| 業種 | ゴム製品製造業 |
| 技術分野 | 精密加工 |
| 従業員数 | 150人 |
| 資本金 | 2,000万円 |
| 設立 | 1919年 |
大正8年創業の水内ゴムは、農工業用ゴムロールや金型成形品の開発・製造を手がけている。主力製品のもみすりリロールは昭和6年から製造を開始し、国内ほぼすべてのもみすり機メーカーに納入しており、全国で約50%のシェアを持つ。設備の大型化に伴いもみすりロールも大型化が進み、処理量を増やすために回転数の高速化が進んでいる。
抱えていた課題
やったこと
新規NC旋盤を導入し、熟練者の知識とスキルをプログラム化して、要求精度を満たす切削加工を行えるようにした。加工時間の短縮と生産性の向上も図った。平成27年3月にNC旋盤を導入し、プログラミングと製造条件決定のための予備試験を実施した。研削用刃物は従来の3倍の耐久性を備えた一体型を採用した。もみすりリロールは外周部の熱膨張率が10〜20%大きいため、端面の機械側の外周部に0.1mm程度の傾きをつけ、膨張しても機械と接触しない形状に改良した。
新しい製品・サービス:独自の形状に改良したもみすりリロール
NC旋盤の導入により、もみすりロールの円筒度と幅寸法の精度を満たしたうえ、切削加工時間の短縮とコスト低減を実現した。製品力が向上し、メーカーからの評価も高い。稼働中にロールが熱で膨張して機械と接触したというクレームもない。もみすりリロールの市場規模が縮小する中で、大型ロールがその歯止め役を担っている。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
PDFを基軸に複雑な演算処理を直接行える製版用高性能演算システム「EQUIOS-PTR」を導入し、処理速度と精度を向上させて高品質化と短納…
効果:処理時間 60分→5分
平成25年度ものづくり補助金を活用し、人手に依存せず検査精度と生産性を向上させる「ねじ寸法自動計測システム」を試作開発した。
効果:計測面の焦点深度 2mm→5mm