回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
有限会社津野田ゴム加工所
| 事業者名 | 有限会社津野田ゴム加工所 |
|---|---|
| 所在地 | 長崎県 長崎県西彼杵郡長与町 |
| 業種 | ゴム製品製造業(自動車又は航空機用タイヤ及びチューブ製造業並びに工業用ベルト製造業 以外) |
| 技術分野 | 精密加工,製造環境 |
| 従業員数 | 24人 |
| 資本金 | 300万円 |
| 設立 | 1978年 |
半導体産業の市場規模は50兆円を超えている。ICAC5(IoT、クラウド、AI、車の自動運転、5G)の進化に必要な高度な通信システムには半導体が使われており、ICAC5には多様な半導体が必要とされ、対応できる製造装置が求められている。当社は昭和53年創業で、九州でも数社しか有していない高精度のマシンによる、あらゆるゴムの加工を得意としている。
抱えていた課題
やったこと
課題を解決するため「自動切削加工機」を導入した。導入により、加工高さは約2倍、加工範囲は約4倍、主軸回転数は1.2倍となった。IoTにより加工状況を監視できるようになり、不良率が軽減した。IoTによる加工実績データの蓄積により、量産とスピードアップが実現した。
自動切削加工機の導入により、加工高さは約2倍、加工範囲は約4倍、主軸回転数は1.2倍になった。IoTによる加工状況の監視で不良率が下がり、加工実績データの蓄積により量産とスピードアップが実現した。多種多様な形状に効率よく安価に対応できるようになった。作業効率が上がり、スタッフの負担と人件費が減り、半導体製造装置用部品を大量生産できる体制が整った。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで、採択された計画の標準を3として見ています。公開情報では判断できない観点は点数を出さず、平均にも入れていません
昭和53年創業で原子力発電所や護衛艦などに製品を納めてきたとあり、ゴム加工の実績はうかがえるが、経営戦略上の位置付けは書かれていない。
九州でも数社しか持たない高精度マシンを強みとし、半導体製造装置用部品の大量生産体制を整えたと書かれており、強みと市場の関係は読み取れる。
ゴムは切削に時間がかかり金型成型になるという課題と、加工高さ約2倍・加工範囲約4倍という改善が書かれているが、事業計画の成長見込みは薄い。
加工高さ約2倍、加工範囲約4倍、主軸回転数1.2倍とあるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。
若いスタッフが多く、障がい者施設と製品開発を進めるとあるが、補助事業を遂行する体制の具体的な記述は薄い。
半導体製造装置用の多種多様かつ高精度のゴム部品という製品と、大量生産の受注に応えられる点は読み取れるが、顧客ターゲットの裏付けは薄い。
ロボット産業、医療工学、ロケット産業への展開を考えているとあるが、スケジュールや課題解決方法は書かれていない。
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
ゴムの切削加工で多種多様な形状に対応できる点は読み取れるが、高付加価値化や高価格化の数値は示されていない。
半導体需要の拡大に対応する部品供給と、原子力発電所や新幹線など幅広い産業への供給が書かれており、波及効果の示唆はある。
人件費の削減や不良率の軽減、効率よく安価に製作できる点は書かれているが、投入額に対する効果の数値は示されていない。
IoTによる加工状況の監視と加工実績データの蓄積が書かれており、デジタル活用はうかがえるがサプライチェーンへの貢献は薄い。
ICAC5や半導体産業の市場規模50兆円超に対応する点と、ロボットや医療工学への進出構想から成長分野との関係は読み取れる。
長崎県西彼杵郡の地元企業として障がい者施設と連携し地域密着の製品づくりを進めるとあり、地域性は読み取れるが雇用創出の数値は薄い。
若いスタッフも多いため、新たな発想でこれまでのゴムの概念を覆すような製品を生み出していきたい。今後は高い技術力を武器に、ロボット産業、医療工学、ロケット産業など様々な分野への展開を考えている。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
旋削加工とマシニング加工を一台で行える最新型マシニングセンタ(複合加工機)を導入した。
効果:半導体装置のフッ素樹脂部品20個の加工所要時間 1,310分→950分
大型製品の加工に対応するため、マシニングセンタを導入した。