大口径特殊ネジ加工製品の受注拡大を目指した旋盤工程の高度化

昭和10年創業の鉄工所から続く加工事業で、旋盤工程への設備投資を過去の取組に連なる一貫した強化として位置付けている。

北海道は市場性が高くないため公共事業関連が多く、現場知識を持つ社員が直接提案する強みが事例に示されている。

複条ネジ等の特殊加工はプログラム設定が煩雑と課題を示し、3分の1の時間で加工できる機械導入で解決を図っている。

3分の1の時間短縮という数字はあるが、付加価値額や賃上げの目標値は示されていない。

オペレーター2名、1級指導員資格者の在籍と、新入社員の4ヶ月の専門研修が具体的に記載されている。

少量多品種の特殊加工を強みとし、長尺パイプのネジ切りなど受注先の用途や業界が具体的に示されている。

今後は特殊加工やオリジナル技術を育てるという方針はあるが、中長期のスケジュールや課題解決方法は示されていない。

財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。

長尺パイプのネジ切りや大口径研磨など、特殊性のある加工を提供し、同分野での差別化をうかがわせる。

トンネル補強材や北海道新幹線の点検階段など公共インフラ関連の加工に言及し、社会的な必要性がうかがえる。

加工時間が3分の1になるとあるが、補助金額や投資額に対する付加価値増加の数値は示されていない。

NCと手動を組み合わせたハイブリッド機の活用は触れられているが、高度なデジタル技術やビジネスモデル変革は示されていない。

北海道の自然環境に関わる農機部品や防雪柵の加工、ホクレン指定工場としての地域密着の事業が示されている。