研削加工の生産性向上による5φ以下の極細パンチ市場への本格参入
自動機の開発により24時間完全無人化を実現し、休日も含めた連続稼働を可能にした。
エクセレント株式会社
成果段取替え時間 120分→25分
| 事業者名 | エクセレント株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 千葉県 八千代市 |
| 業種 | 印刷・同関連業 |
| 従業員数 | 8人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 2001年 |
当社はセールスプロモーションツールの製造・加工及びアッセンブリ業務の受託を中心に事業を展開し、小売業や流通業を中心に多くの顧客から支持を得ている。昨今は大手流通業からの大口発注を受けることとなり、生産性の向上が急務となっていた。アッセンブリ業務は加工賃の低減が求められており、現在の利益率では正社員を大量に雇用しての事業運営はできない状況である。
抱えていた課題
やったこと
機械装置の選定を行い、最新型の自動平盤打抜機を導入した。機械装置の搬入・設置・稼働テストを行い、機械装置メーカーによる技術指導を受けた。当社オペレーターによる稼働テストを実施した。事業の実施は機械装置メーカー及び当社契約コンサルタントの協力により、問題なく実施できた。
| 加工機 | 自動平盤打抜機 |
|---|
新しい製品・サービス:0.10㎜~4.00㎜という幅広い紙厚に対応し、他社では実現できない形状・素材を用いたセールスプロモーションツールの製造が可能となった。PET素材の加工も可能となり、製品ラインナップが拡大した。
段取替え時間が2時間から25分に短縮され、抜き加工高5倍の目標を実現した。ボトルネック工程が改善され、生産性が向上し、収益性も徐々に向上する見込みである。超薄紙やPETなど紙以外の素材の加工が可能となり、差別化とともに従来より幅広い顧客層を取り込める見込みである。歩留まり率の向上も見られ、従来生じていたカットムラが大幅に減少した。外注加工も減少している。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
印刷後の抜き加工がボトルネックと明記され、セールスプロモーションツール製造・アッセンブリの受託を中心とした事業との一貫性はうかがえる。
大手流通業からの大口発注や多くの顧客からの支持が書かれ、紙厚0.10〜4.00mmやPET加工で差別化する記述がある。
段取替え2時間を25分に短縮し抜き加工高5倍を実現したと数字で示され、課題認識と解決の成果が明確に読み取れる。
抜き加工高5倍と段取替え時間1/5(25分)という数値目標が設定され、実施後にその達成が示されている。
機械メーカーによる技術指導や契約コンサルタントの協力、当社オペレーターによる稼働テストが書かれているが、人材体制の詳細は薄い。
セールスプロモーションツールの企画から加工・アッセンブリまでの一元対応が強みとして示され、顧客や用途も明記されている。
導入手順(選定、搬入・設置、メーカー指導、稼働テスト)は示されているが、中長期の課題検証や詳細スケジュールは薄い。
公開されている事例からは読み取れません。
POP等のセールスプロモーションツールは販促用途だが、同分野での高付加価値化・高価格化を示す記述は限定的。
地域の雇用や波及効果への言及は薄く、パート従業員確保が課題とあるが国の補助の必要性は明示されていない。
段取替え時間が1/5に短縮し抜き加工高5倍、外注加工の減少とあり、生産性向上の効果が数字で示されている。
ボトルネック解消と紙以外素材の加工は書かれるが、デジタル技術やサプライチェーンへの貢献は明示されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
千葉県八千代市での事業実施は書かれるが、地域の特性を活かした成長牽引への言及は読み取れない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
生産性が向上し、更に他社との差別化にも目処が付いた。現在抱えている問題を解消しつつ、多様なセールスプロモーションツールの提供により、売上・利益共に向上させていきたいと考えている。
当該事業の実施により、当社のボトルネック工程が改善されたと同時に、次のステップに進むべく新たな改善工程も明確になりました。生産性の改善だけでなく、受注幅の増加に寄与するなど、経営として効果的な取り組みが実施でき、中長期の成長イメージが確立することができました。
公式の事例集より(原文のまま)
自動機の開発により24時間完全無人化を実現し、休日も含めた連続稼働を可能にした。
木製什器の製造では、ベニヤ板や合板などを正確な寸法で切断するためパネルソーを導入した。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分