水素脆化の発生を防止する電気亜鉛めっき技術の開発

既存の小型ショットブラスト利用技術の蓄積（約10年）を生かしてスケール除去へ応用すると書かれ、過去の取組との一貫性がうかがえる。

大型・長物のめっき対応や建築・自動車分野での強みは書かれるが、市場動向との関係は具体的に示されていない。

酸洗い時間の長さが水素脆性の原因となる課題を認識し、ショットブラスト導入で解決する実効的な取組として具体的に書かれている。

電気コストを約1/48に削減し、ベーキング後の冷却期間も不要で6〜10時間の加工時間短縮と数値で示されている。ただし付加価値額や賃上げの目標は書かれていない。

既存の小型装置での試験成功やノウハウの蓄積は書かれるが、人材や事務体制についての記述は薄い。

水素脆化防止と納期短縮が優位性として示され、建築・自動車・電気部品の顧客や顧客の事前了解を得る運用まで書かれている。

小型装置でのテスト後に本格導入した段階や、2020年東京オリンピック向けの需要見込みは書かれるが、スケジュールの詳細は薄い。

亜鉛めっきが難しいとされた素材への対応を続けてきたと書かれるが、普及度や高価格化の具体的な数字は示されていない。

建築物の水素脆性事故防止や2020年東京オリンピック向け大型建造物の需要対応が書かれ、社会的な意義がうかがえる。

電気コスト約1/48削減や6〜10時間の工程短縮、排水処理不要など、投資に対する効果が数値で具体的に示されている。

ショットブラストという既存技術の応用が中心で、先端的なデジタル技術やビジネスモデル構築は書かれていない。

東京都内のめっき工場という立地に触れ、オリンピック関連の需要増が見込まれると書かれているが、雇用創出などの記述は薄い。