ものづくり補助金平成26年度製造業和歌山県

高精度なベンダーの活用による板金加工品の海外競争力強化

株式会社坂口製作所 和歌山工場

成果全体工数の20〜30%の削減

この事例のポイント

  • 品質要求のレベルが高度化し、コストダウンや納品までの期間短縮と高品質を両立できる体制の確立が求められた。
  • 業界に先駆けて溶接歪の矯正作業を大幅に短縮する生産体制を目指し、高精度曲げ加工用のベンダーを導入した。
  • 全体工数の20〜30%の削減。曲げ精度の向上により手直しが減り、溶接の強さも増して製品の品質が大幅に向上した。

事業者のプロフィール

事業者名株式会社坂口製作所 和歌山工場
所在地和歌山県 有田川町
業種金属製品製造業
技術分野精密加工,製造環境,接合・実装
資本金1,000万円

事業の背景

アルミ・ステンレスに特化した板金・溶接・組立加工を行い、溶接資格保有者延べ30名以上が在籍する。経済のグローバル化で低付加価値製品は海外調達が進み、国内は海外調達が困難な高付加価値製品の製造が中心となっている。

課題と取り組み

抱えていた課題

  • 品質・精度品質要求のレベルが高度化し、コストダウンや納品までの期間短縮と高品質を両立できる体制の確立が求められた。
  • 生産能力溶接歪の矯正にかかる時間が品質レベルの高度化に伴って増大し、コストアップの要因になっていた。

やったこと

業界に先駆けて溶接歪の矯正作業を大幅に短縮する生産体制を目指し、高精度曲げ加工用のベンダーを導入した。従来の溶接歪量の予測から板金、溶接、矯正の流れに対し、長年蓄積したデータベースをもとに材質や形状、温度や湿度を考慮して歪量を予測するシステムを作成した。ベンダー導入により曲げ精度の向上、作業の高速化、曲げ角度の自動測定、調整機能、金型交換の効率化、ランニングコストの低減を図った。

事業の効果

  • 全体工数の20〜30%の削減

曲げ精度の向上により手直しが減り、溶接の強さも増して製品の品質が大幅に向上した。全体工数を20〜30%削減し、作業短縮とコストダウンを達成した。高付加価値化により国内だけでなく海外競争力の強化にもつながった。今後は新規受注アイテムや新業種への進出も見込まれる。

今後の展望

既存の受注アイテムに加え新規受注アイテムの増加と新業種への進出が見込まれる。次のターゲットとしてBtoCに移行し、オリジナル商品の販売で認知度とモチベーションを高め、個人顧客を増やして次代の担い手を育成する意向。

事業者の声

およそアルミ・ステンレス製のものであれば作れないものはありません

公式の事例集より(原文のまま)

業種と困りごとが近い成果事例

出典とまとめ方
  • 出典:公式の事例集(平成26年度、全国中小企業団体中央会)。事例集の再利用は中央会の許可を得ています。
  • 課題・取り組み・設備・効果・展望は、事例集の本文から当社がAIで項目に分けて短くまとめたものです(画像のPDFを文字起こししてから読み取りました)。数字は事例集に書かれているものだけを載せ、時間の単位などをそろえています。原文のまま載せているのは事業者の声だけです。
  • 代表者名・電話番号・番地は載せていません。法人の形が名前にない事業者は名前を出していません。