柄生地裁断ラインへのCAD/CAMシステム導入による生産プロセス革新事業

国内繊維産業の製品出荷額は現在ピーク時の1/3程度に落ち込んでいる。輸入品の流入、海外ファストファッションの進出、国内SPAの発展により衣料品の平均単価も低下しており、安価なファストファッションと高級ブランドへの需要の二極化が進行している。当社は百貨店を中心とした販売網を持つ一流ブランド向けのプレタポルテ（高級既製服）を生産する縫製工場である。デザインや素材の多様化により、柄物生地が全体の30%程度と増加傾向にあった。

裁断工程に、プロジェクター投影とカメラによる柄合わせ機能を備えたCAD/CAMシステムを導入し、専用ラインを増設した。プロジェクター装置とカメラによる柄合わせ機能付の積層式自動裁断機を導入し、タッチパネル式の操作で簡単に柄合わせができるようにした。延反工程では、伸縮性のある生地でも裁断ズレが生じないようテンションフリーな生地送り装置を備えた延反機を導入した。これにより延反速度を大幅に向上させ、裁断ラインの効率化と省力化にあわせて縫製ラインを強化した。

柄生地と無地の裁断可能枚数が増加し、裁断工程の余剰人員を縫製工程へ配置して工場全体の生産能力を高めることが可能になった。延反速度が大幅に向上し、多品種小ロット生産と短納期に即応できる生産ラインを構築できた。熟練工に頼らずに済むため技術継承の課題が解消され、不良率の低減、コスト削減、効率化が実現し、縫製部門の人員配置の最適化と技術力向上につながった。納期の問題で受けられなかった仕事も受注できるようになり、柄合わせの機械化により品質向上も評価されている。

来年には創業から50周年を迎える。今後は別工程のラインを機械化し、さらにお客様の要望に応えられる体制をつくりたいとしている。