塗装工程の環境整備による、生産性および品質向上への取組み

得意の大物加工を活かし、機械加工から塗装まで一貫体制をめざすと記載。過去の取組との連続性は読み取れない。

大物加工の強み、県外顧客の多さ、介護関連製品の受注増に触れ、自社の強みと外部環境を結びつけている。

フィルター交換に3時間から半日、年4回で約20万円かかっていた課題を示し、水洗式ブース導入で解決すると説明している。

費用削減や時間短縮の実績はあるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。

従業員7名の体制と、機械整備や人材育成、新規雇用への取組に触れているが、事務処理体制の具体は薄い。

品質向上で介護関連製品の塗装受注が増えたと記載。顧客ターゲットや選ばれる理由の整理は限定的。

機械加工の自社化をめざすとあるが、スケジュールや課題の解決方法は示されていない。

水洗式への切り替えで品質を高め、医療分野に近い介護関連製品の受注につなげたことはうかがえる。

高齢化を背景に介護関連製品の増加と新規雇用に触れるが、波及効果の大きさは示されていない。

年約20万円の費用削減と3時間から半日の作業時間短縮が示されるが、補助金投入額との比較はない。

塗料ミストの産業廃棄物化や周辺環境の改善に触れるが、デジタル技術や地域イノベーションへの言及はない。

高齢化に伴う介護関連製品の需要増加に対応すると記載されているが、構造転換への言及はない。

大物加工と塗装の一貫受注による地域の付加価値創出は示されるが、地域特性の活用は明示されていない。