ソーラーシェアリングでの太陽電池を太陽に追尾させる装置の開発
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
株式会社 バクワークス
成果対応可能な素材の厚さ 20mm→60mm
| 事業者名 | 株式会社 バクワークス |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府 大阪市都島区 |
| 業種 | その他の製造業 |
| 技術分野 | デザイン,立体造形 |
| 従業員数 | 1人 |
| 資本金 | 300万円 |
株式会社バクワークスは、印刷物や展示ブース、店舗などのデザインを請け負う会社としてスタートした。現在は、アクリル樹脂やゴム、スポンジなどを加工して工業用製品を作る専門業者で、船の防舷材から厨房機器の配管洗浄材まで多様な製品を手がけている。最近は精度や見た目の美しさが求められるカメラレンズや精密機器の収納ケース用内装材の製作を数多く引き受けて好評を得ている。主な取引先はアルミケースメーカーなどである。
抱えていた課題
やったこと
ものづくり補助金を活用し、従来より加工可能な厚さ寸法が大きく精度も高いカッティングプロッターを導入した。新機種は縦1,200mm、横2,000mm、厚さ60mmまでのサイズに対応する。厚さ150mmの内装材はスポンジ3枚の積層で済むようになり、作業効率が大きく改善された。加工精度は従来の±1mmから±0.5mmに向上した。厚さ20mm以上の素材の加工を内製化したことで、外注費は従来の2分の1以下に圧縮できた。
| 加工機 | カッティングプロッター |
|---|
新しいカッティングプロッターの導入により、厚さ150mmの内装材をスポンジ3枚の積層で作れるようになり、積層時の厚さ調整の手間が減って作業効率が大きく改善した。加工精度も向上し、短納期で小ロットの工業用部品や試作品の製作も引き受けられるようになった。厚さ20mm以上の素材の加工を内製化したことで、外注費は従来の2分の1以下に圧縮できた。新機種を知った取引先から、これまで以上に精度の要求が高い依頼も舞い込むようになった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
印刷技術者やデザイナーとしての経験が、収納ケース用内装材の仕事に生かされていると語られている。
精度や見た目が求められるカメラレンズ・精密機器ケース用内装材を数多く受注し、好評を得ていると書かれている。
厚さ20mm制限と8枚積層の誤差を課題に挙げ、精度を±1mmから±0.5mmに向上、外注費は2分の1以下に圧縮できたと数字で示している。
外注費を従来の2分の1以下に圧縮できたという効果は示されるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。
従業員1名で、加工を担当するスタッフを募集中とあり、人員体制の確保は十分に示されていない。
カメラレンズや精密機器の収納ケース用内装材で、精度と見た目が求められる点、短納期・小ロットに対応できる点が示される。
人員増やインターネットでの個人顧客獲得を今後の目標に挙げるが、遂行スケジュールや課題解決の方法は書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
精度要求の高い内装材を手がけるが、ジャンルの普及度や高価格化の水準は事例では示されていない。
人員を増やす目標は挙げられているが、地域やサプライチェーンへの波及効果は書かれていない。
外注費の圧縮効果は示されるが、補助金投入額に対する付加価値増加や生産性向上の数字は書かれていない。
インターネットでの個人顧客獲得に触れるが、先端的なデジタル技術の活用やビジネスモデルの構築は示されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
大阪市都島区の小規模事業者として紹介されるが、地域の雇用や経済成長への言及はない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
今後は仕事量を確保して会社の人員を増やすことを目標としており、現在は加工を担当するスタッフを募集している。インターネットを通じて個人の顧客からの加工依頼も獲得していきたいと考えている。モデルガンのコレクターなど、こだわりのある人に向けた収納用内装材の製作にも意欲を見せている。
複数の加工機を組み合わせ、かつ作業を工夫することで付加価値の高い製品を生み出していきたい
公式の事例集より(原文のまま)
千葉市稲毛区の会社近くの自社用地400坪を購入し、2015年4月に50kW連系を行った。
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
大日メタックス㈱にて、機械本体の納品前に制御ソフトと加工プログラムをインストールし、試験加工を行って検査した。
効果:製造工程数 12工程→8工程