最新パンチ・レーザ複合マシンの導入による短納期・高品質化並びに新規顧客への進出

当社は昭和53年の創業以来、板金技術を要する建築金物や設備の加工・製造を中心に行っており、外壁パネル、手すり、看板、門扉、流し台などを主な製品としている。平成28年4月の熊本地震や毎年のように起こる水害などにより、建物器具や設備の需要は依然として高い状態が続いている。一方で、既存の生産設備では精度・効率が悪く、取引先の要望に応えるだけの生産能力が不足していた。

タレットパンチプレスとレーザー機が複合した最新マシンを導入した。製品外周のパンチ加工をレーザー加工に変えたことで、金型の摩耗がなくなり、金型交換の手間もいらなくなった。金型にない形状も精密に加工できるようになった。浮上式のブラシテーブルの上で加工が行われるため、製品に裏キズが付かなくなった。

最新マシンの導入により、高難易度の製品加工が可能になり、加工精度と生産効率が向上した。作業環境も改善された。目標としていた生産能力の向上と短納期化が実現し、受注数が増加した。現在は新型コロナウイルス感染症の影響で売上に若干の影響がある。

今後は従業員への教育訓練をさらに進め、プログラム、ブランク（板抜き）、曲げ、溶接組み立て、研磨までを一人で担当できるオールラウンダーの育成に全社をあげて取り組んでいく。