アパレル国内回帰に向けたデジタル技術導入による量産体制構築

株式会社松井島根ファクトリーは、国内有数の大手アパレルメーカーのプロダクションパートナーとして、有名ブランドのジャケットやコートを一貫製造している。生産能力は1日ジャケットで250〜300着、コートで150着である。国内のアパレル生産比率は1990年代から低下し、2017年には金額ベースで2.4パーセントまで落ち込んだ。多くの国内メーカーが生産を海外に移転したためである。

自動裁断機・自動延反機を導入し、生産ラインと結んで本格稼働させた。設置後、調整やテストを繰り返し、2019年4月から生産ラインと結んで本格稼働した。裁断工程の生産能力が50パーセント程度アップし、受注量に対応できる増産体制が整った。裁断から延反までを自動で行うため、精度と効率が大幅に向上した。

自動裁断機と自動延反機の導入により、ボトルネックだった裁断工程の生産能力が大きく上がり、受注量に応じた増産体制が整った。裁断と延反が自動化されたことで精度と効率が大幅に向上し、作業員に余力が生まれた。その余力を活かして単価の高い少量多品種生産に注力でき、1日の対応品番数は5品番から10品番程度に増えた。

ブレザー型の付加価値の高い学生服を受注した。今後も少量多品種生産への対応力を活かしてニーズをすくい上げ、3D-CADを導入してメーカーとのパートナーシップを強めていく考えである。