自動化ロボット及び付帯設備導入による車載センサ分野への新規参入
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
株式会社ミツムロ
成果生産性 1倍→3倍
| 事業者名 | 株式会社ミツムロ |
|---|---|
| 所在地 | 静岡県 富士宮市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 精密加工,製造環境,材料製造プロセス |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1950年 |
同社は電気機器部品の組立加工を中心に創業し、近年はパイプ加工に注力してきた。主に自動車用配管パイプの加工を手掛けてきたが、電気自動車が主流になると当社のパイプ事業の減退が予測された。そこで住宅関連機器メーカーとの間で住宅用蛇口のパイプ加工の受注を目指したが、品質向上が課題で、溶接ビードの切削が解決し難い課題となっていた。
抱えていた課題
やったこと
ステンレス鋼管の溶接ビードを潰すバニシング加工専用機を新たに導入した。溶接ビード潰し後の工程設備の端末機と連携させ、生産性のあるモデルラインを構築した。これにより大幅な加工時間の短縮が図られ、加工精度も向上して安定した生産が可能になった。
| 加工機 | バニシング加工専用機 |
|---|
溶接ビードの除去を機械化したことで作業時間が大幅に短縮された。除去の仕上がりにバラツキがなくなり加工精度が向上した。作業員の削減により省人化にもつながり、生産性は約3倍となった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
自動車用パイプ加工の実績を基に、EV化による減退を見据えて住宅関連機器分野へ進出する方針が示されている。
住宅用蛇口のパイプ加工で新規取引を目指し、リフォーム需要の安定を市場の根拠として挙げているが、自社の強みの具体記述は薄い。
溶接ビード除去の質のばらつきと手作業の時間を課題とし、機械化により生産性が約3倍になったと具体的に示している。
生産性が約3倍と成果は示されるが、付加価値額や賃上げの目標値は記載されていない。
作業員の確保が課題とされるだけで、事業を遂行する人材や事務処理体制の記述は見当たらない。
住宅機器メーカー向けの住宅用蛇口パイプ加工という顧客像は示されるが、選ばれる理由は品質の均一化程度にとどまる。
溶接ビード潰し後の工程設備と連携したモデルラインの構築は書かれるが、スケジュールや中長期の検証は記載されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
水回り設備分野は新たな特需は期待しにくいと記され、新市場性や高付加価値化の根拠は弱い。
海外への輸出期待や水回り設備の市場拡大に触れるが、川上川下への波及や雇用創出の具体的記述は少ない。
生産性が約3倍になり作業員削減にもつながったとあるが、補助金額や投資対効果の数値はない。
溶接ビードの機械除去で加工精度を上げる内容で、先端デジタル技術や新ビジネスモデルの記述はない。
EV化で減る自動車向けパイプ事業から水回り分野へ移る動きは、産業構造の変化への対応としてうかがえる。
地域の特性や地元雇用への波及は記載がなく、地域経済の牽引性は読み取れない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
キッチンや洗面台などの水回り設備分野では新たな特需は期待しにくいものの、リフォーム需要が安定しているため堅調な市場拡大が期待できる。日本製の水回り設備は海外での評価も高く、輸出も期待できる。今後は同社の技術を住宅機器メーカーにアピールし、受注の拡大を目指す。
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%
賞味期限印字のリスクを回避するため、カメラで印字を撮影して印字を解析・照合し、高い確率で認識するシステムを導入した。
効果:1日当たりの生産数 52パレット/日→102パレット/日
市販吟醸酒の醸造から瓶詰・貯蔵までの工程に、全国新酒鑑評会出品の大吟醸酒の技術的要件を応用する形で設備を導入した。