新商品開発、販路拡大のための、衛生環境整備、生産ライン自動化の取組み

江戸時代後期から奥出雲で天然醸造の醤油を造り続けており、国産丸大豆と自然の寒暖による発酵・熟成にこだわってきた。本物志向の醤油は都会の消費者にも浸透し、一般家庭のほか有名ホテルや寿司店、ニツ星レストランなどからも多くの引き合いがあった。一方で、近年は需要の増加に生産が追い付かない状況になっていた。

夏油の充填からラベル貼りまでを全自動で行える機械を導入した。導入したのは全自動充填機、自動打栓機、ボトルコンベアである。充填からラベル張りまでの全自動システムにより、900mlなら1時間で約430本、360mlなら1時間で約800本の瓶詰めが可能になった。フル自動稼働により作業工程での異物混入の可能性を限りなく少なくし、衛生管理も強化した。

瓶詰めのスピードが従来の2倍以上に向上し、生産効率が大きく高まった。ミニサイズの充填工賃も下がったため、従来は商品化していなかった200mlや150mlの製造販売も始められるようになった。フル自動化により衛生管理も強化された。省力化と生産能力の向上により、新商品開発や市場拡大に注げる力も生まれ、在庫の確保が可能になって待たせずに届けられるようになった。

今後は客層に応じた商品提案に加え、輸出や高級総菜業務用なども積極的に推し進めていく予定。