ＡＩ（人口知能）搭載ロボットによる高機能被膜の安定提供サービスの展開

チタン製めがねフレームの製作で培った高度なメッキ技術をベースに、水素水生成機などに用いられるチタン電極へのプラチナメッキ技術を開発していた。劣化や変色を起こさず長期使用できると高い評価を得ていた。近年は人の採用が難しくなっていた。

本事業でエレベーター式回転メッキ装置WAK3000（外寸50cm×60cm×高さ53cm、メッキ液量100リットル）を導入した。加工対象の製品と極板の位置を考慮し、中央に取り外し可能な極板を設ける設計とした。これにより約40cm程度の製品にも対応可能となり、電極棒などの長尺物やラス網など幅のある物の受注ができるようになった。治具を4本ずつ投入できるようにし、膜厚均一化のための治具を揺らす作業とメッキ後の引き上げ作業を自動化した。引き上げ速度を遅く設定し、高価なプラチナ液の使用量を抑えた。

大型のメッキ装置の導入により、生産量は約5倍に増えた。治具の揺動と引き上げを自動化したことで作業効率が向上し、膜厚のばらつきが減って製品の品質が安定した。引き上げ速度を遅くしたことで、高価なプラチナ液の使用量を抑えコスト削減につながった。長尺物や幅のある製品の受注も可能になり、受注件数と規模が伸びた。

職人の技術を機械に移行し、生産と品質の安定化を促進する。「機能水」市場は今後も形を変えながら広がると考えられ、医療・健康分野のニーズに合わせた価値提供に注力していく。