工数の多い「折り曲げ」工程の強化とネットワーク化で生産性向上

2011年設立後、2018年に導入したネットワーク対応曲げ機と、2019年以降の同型機や溶接機の追加から、設備投資の流れは読み取れる。

薄板を複雑な形状に曲げる技術が強みで、Ｒ形状など難しい曲げに対応し、1日約200点を加工すると具体的に書かれている。

新規採用の難しさと管理部門の少人数運営という課題を挙げ、ネットワーク化で会社全体の生産性を上げたと述べているが、数値目標はない。

会社全体の生産性向上を目指したとあるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれておらず、わずかにうかがえる程度。

社員12人で平均年齢約30歳、2021年に新卒が入社したと書かれており、人材の面は読み取れるが事務処理体制の記載は薄い。

主な顧客は事務機器向けで一部医療関連からも受注し、1日約100件の依頼があると書かれているが、選ばれる理由は述べられていない。

2018年の導入と2019年以降の追加設備は書かれているが、導入後の遂行方法やスケジュール、課題解決の方法は詳しく書かれていない。

特殊な曲げ加工を手がけ、ベンディングマシンを7台保有すると書かれているが、業界内での水準や高価格化の記述はない。

地域の雇用や人手不足への対応は書かれているが、国が補助する理由となる波及効果や新規雇用の数値は示されていない。

生産性が向上したという経営者の評価はあるが、補助金額に対する付加価値増加などの数値は示されていない。

ネットワーク対応の曲げ機を生産管理システムや3次元CADとつなぎ、加工状況を記録・把握する仕組みが具体的に書かれている。

装置のネットワーク化が中小製造業で広がっている動きに触れており、産業の構造転換にわずかにつながる内容がうかがえる。

岡山県勝央町の本社工場や地域の支援機関との関わりが書かれており、地域の事業基盤の特徴がわずかにうかがえる。