新型プラズマ切断機の導入による切断工程の生産性向上と販路開拓

鉄やステンレスの材料仕入れから製缶、溶接、機械加工までを一貫して行う金属加工会社である。長年は造船業界向けにパイプサポート等の船舶艤装品を主力としてきたが、近年は業界や取引先を広げ、クレーンサドルや半導体ベース等の製作にも携わっている。2021年5月にISO9001:2015の認定を取得し、コスト削減と安定した品質の製品提供に努めている。

課題を解決するため、最新のプラズマ切断機を導入した。ドロス除去が必要な製品の割合は0%に改善された。ドロス除去が不要になったことや消耗品の交換が簡素化されたことにより、プラズマ切断機による切断工程の作業時間は65%削減された。加工精度は従来限界としていた2〜3mmから1mm単位に向上し、加工不良も減って歩留まりも改善した。

ドロス除去が必要な製品の割合が0%になり、切断工程の作業時間は65%削減されて作業が大幅に効率化した。加工精度も2〜3mmから1mm単位に向上し、加工不良や歩留まりロスも改善した。作業の効率化と精度向上により短納期が実現し、生産性が向上してコストダウンにもつながった。

今後は造船を軸としつつ、クレーンサドルや半導体ベース等の製作など造船以外の分野にも販路を広げ、事業リスクの分散を図りたいとしている。