曲げ・切削工程の生産性向上とブランク・曲げ工程のIoT化の実現

1902年の創業から板金・ステンレス加工を続け、大型加工と社内一貫体制を強みとしている点は読み取れるが、本事業の位置付けの説明は少ない。

クーラントろ過装置など大型加工に強みがあり、社内一貫体制や新規製品比率の高さを競争力として示しており、強みの活用が読み取れる。

曲げ工程の精度追い込みが人手に頼っていたことが課題として示されているが、課題解決が高付加価値化につながる説明は具体性が薄い。

1年後に売上高1,200万円、5年後に1,500万円という具体的な数値目標が示されている。ただし付加価値額ではなく売上高の目標である。

従業員31名の体制で、社内ネットワーク構築とIoT化の担当者を置き、社内LANやCAD情報の共有を進めている点が具体的に書かれている。

自動車メーカーや大手コンビニのサインスタンドなど顧客を示し、高精度の実現や熟練度の低い社員でも加工できる点が選ばれる理由として書かれている。

ハイブリッドベンダー導入とIoT化の段階は示されているが、中長期の課題検証や詳細なスケジュールは書かれていない。

ステンレス加工の大型製品や、ハイブリッドベンダーによる高い精度と短い加工時間が示されているが、市場の希少性を示す記述は少ない。

人手不足の中で熟練度の低い社員が戦力になる環境づくりに寄与したとあり、雇用面の効果がわずかにうかがえる。

大幅なコストダウンと従来より高い精度の実現が書かれているが、補助金額に対する効果の数値は示されていない。

機械の監視・保守・分析を行うIoT化や社内LANによるネットワーク化を実現し、タブレットやスマホで全社員が機械の動きを確認できる。

成長分野での市場獲得を目指すとあるが、日本経済の構造転換への言及は乏しく、わずかにうかがえるにとどまる。

伊那市に本社を置く事業者であることは示されているが、地域の特性を活かした付加価値や雇用創出の記述は少ない。