多品種・小ロット鋳造製品の生産性向上のための設備投資事業
鉄製だったサンドビンをステンレス製に変更し、保水性を高めて安定した砂を貯蔵し造型機へ送れるようにした。
有限会社タカヨシ工業所
成果加工時間は30%減
| 事業者名 | 有限会社タカヨシ工業所 |
|---|---|
| 所在地 | 愛媛県 西条市 |
| 業種 | 一般機械器具製造業 |
| 技術分野 | 切削加工 |
| 従業員数 | 13人 |
| 資本金 | 950万円 |
| 設立 | 1995年 |
同社は建設機械や農業機械などで使われる油圧関連部品の製造・加工を得意とし、特殊フランジやコネクターを高品質・高精度で仕上げてきた。大手建機メーカーから高精度な多岐管マニホールドブロックの試作依頼が来ていたが、既存設備では対応が難しかった。油圧装置の小型・軽量・省配管化のニーズが建設機械・農業機械で高まっている。
抱えていた課題
やったこと
同時4軸加工が可能な立形マシニングセンターとロータリテーブルを導入し、DMG森精機株式会社で仕様とオプションを最終確認した。株式会社スギノマシンでエアレーションジェット機能を備えた洗浄機の仕様を確認して導入した。面粗度、テーパー角度、汚染粒子(鉄粉)の除去を目標値に設定し、特殊切削工具は株式会社京セラに設計・製作を依頼した。洗浄用治具は同社で設計・製作した。試作品はプログラム作成後に製作し、形状測定器で評価しながら工具と加工・洗浄方法を見直した。ポート部の面粗度は当初の工具では目標に届かず、荒削り用の工具を追加して達成した。
新しい製品・サービス:多岐管マニホールドブロック
マシニングセンターのワンチャッキングにより面一括の加工が可能になり、段取り時間が減って生産効率が向上した。ロータリテーブルの直接駆動で位置決め精度と割出精度も上がり、加工時間を短縮した。新しい洗浄機は旋回流の温水で複雑形状の死角をなくし、クリーンな品質を確保できる洗浄性能を確認した。社内に新たな加工技術とノウハウを蓄積し、量産化にも対応できる体制を構築した。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで、採択された計画の標準を3として見ています。公開情報では判断できない観点は点数を出さず、平均にも入れていません
既存のNC旋盤加工を高度化し大手建機メーカー向け試作依頼に応える流れが書かれており、事業の延長線上の取組と読める。
バリ・カエリのない精密な仕上げや多品種の油圧部品製作実績を強みとし、大手建機メーカーからの試作依頼に対応する経緯が具体的。
NC旋盤の段取り替えによる生産効率の低さを課題とし、マシニングセンターで加工時間30%減、加工コスト15%減を達成と数値で示されている。
加工時間30%減、加工コスト15%減、作業工数50%低減など目標達成の数値が記載され、実現性を示す実績がある。
専属契約のDMG森精機や技術者による体制、従業員13名の記載はあるが、補助事業の遂行体制を具体的に示す記述は薄い。
小型・軽量・省配管化に寄与する多岐管マニホールドブロックのニーズと、大手建機メーカーからの依頼が示されている。
今後は大手建機メーカーの継続試作や他部品への適用、量産体制の構築を計画すると書かれているが、スケジュールは示されていない。
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
油圧部品の生産見通しは堅調とあるが、多岐管マニホールドブロックの市場における普及度や高付加価値化の程度は具体的に示されていない。
建機・農機の油圧部品は不具合が事故につながる重要部品とあり、産業上の重要性はうかがえるが、波及効果や雇用創出の記述は薄い。
加工時間30%減、加工コスト15%減、作業工数50%低減と数値で効果が示され、費用対効果の根拠が読み取れる。
最新のマシニングセンターと洗浄機の導入は記載されるが、デジタル技術やサプライチェーン全体への貢献は具体的に書かれていない。
公開情報では判断できません。
愛媛県西条市の本社工場を拠点に、地域企業として油圧部品を製造する点は読み取れるが、地域特性を活かした成長の記述は薄い。
多岐管マニホールドブロックの受注を機に、建設機械・農業機械・工作機械メーカーを主なターゲットとして販路拡大を目指す。大手建機メーカーから試作依頼が継続して来ている。油圧系部品は海外向けを中心に生産見通しが堅調で、モーターハウジングやバルブボディなどの受注獲得も計画している。
自分の作った品物は後でどういった使われ方をするのか?
公式の事例集より(原文のまま)
鉄製だったサンドビンをステンレス製に変更し、保水性を高めて安定した砂を貯蔵し造型機へ送れるようにした。
導入した粉体静電ガンは、粉状の塗料を帯電させて静電気で対象物へ効率良く塗装する設備で、塗装ガンの噴霧で行き届かない場所にも回り込んで付着す…
効果:ブロッキング廃棄塗料 800kg/年→100kg/年
ジルコニア素材の技工物をCAD/CAMで設計し、最終形態に近い形状に削り出したうえで、焼結・着色・最終仕上げまでを自社で行う体制を構築した。
効果:総作業時間 286分→256分