印刷工場・医療施設等に使用するメンテナンス性改良型低濃度VOC分解装置の試作開発

VOCは塗料、印刷インキ、接着剤、洗浄剤などに含まれ、大気汚染やシックハウス症候群などの健康被害をもたらすため適切な処理が求められている。既存のVOC分解装置は大型かつ高額なものが主流で、印刷工場など中小事業所への導入が進んでいない。また既存装置はVOCを完全には除去できないため、医療施設ではより高性能な分解装置が求められている。

九州大学大学院農学研究院白石研究室と共同で、並列管型構造により境膜拡散抵抗をゼロとした新技術のVOC分解装置を基にした保守性改良を行った。PETフィルムに固着させた活性炭粒子の表面を多孔性酸化チタン薄膜で被覆した光触媒反応管を、真空成型によって一般ユーザでも5分で交換できるACパックとして開発した。ACパックとランプをセットにしてリアクターユニットとし、設置環境に応じて処理能力を調整できるようにした。新型試作機のサイズは幅46cm、奥行41cm、高さ90cmとし、ACパック6個を1ユニットとして最大3ユニットを搭載できる設計とした。ホルムアルデヒドの処理性能について試験を行い、活性炭を使用していないフィルタでは1ppmを約25分で作業指針値0.1ppm以下にできた。

保守性を改善した新型試作機が完成し、ACパックの交換時間は目標の5分以内を達成した。販売価格は目標の200万円以下の設計を実現し、3年後には150万円程度に抑える予定である。ホルムアルデヒドの処理性能は目標に届かず、活性炭の種類やコーティング剤を変えて改善を図る。販路は印刷工場から始め、2年目から医療施設にも広げて、5年目に2億5千万円の売上を見込んでいる。

ホルムアルデヒドに対する処理性能を改善するため活性炭の種類やTiOzコーティング剤を変えて検討する。医療施設での使用を考慮し、さらに低騒音となるよう改善を図る。事業終了後1年目から印刷工場を主なターゲットとして販路開拓を行い、2年目からは医療施設にも広げる。カビや細菌への有効性も確認されており、応用先の調査も開始する。