シラス（火山灰）を用いた微小な高強度バルーンの試作開発
従来のシラスを膨らませる方法ではなく、シラスを溶融させて球状粒子を製造する新しい製造方法を考案し、確立した。
船舶部品の緊急修繕や特注品生産強化のためのマシニングセンタの導入
株式会社山本製作所
この事例のポイント
- 既設設備の老朽化が進み、顧客ニーズへの対応が難しくなっていた。
- 船舶用エンジン部品などの緊急修繕品や難易度の高い特注品の納期・生産強化のため、最新の立形マシニングセンタを導入した。
- 新規のマシニングセンタを既存設備と併用することで、緊急修繕品や特注品への対応力が高まり、顧客ニーズに応えやすくなった。
事業者のプロフィール
| 事業者名 | 株式会社山本製作所 |
|---|---|
| 所在地 | 熊本県 荒尾市 |
| 業種 | はん用機械器具製造業 |
| 技術分野 | 位置決め |
| 従業員数 | 54人 |
| 資本金 | 4,950万円 |
| 設立 | 1957年 |
事業の背景
当社は船舶用エンジン部品、産業プラント機器部品などの機械加工・製作・据付を行っている。主要客先は日立造船(株)有明工場に近接しており、同社の海外調達部品の不具合による緊急修繕品などを多く受注している。海外から調達した部品は安価だが技術不足による不具合が多く、近隣企業での短期加工が求められている。
課題と取り組み
抱えていた課題
- 生産能力既設設備の老朽化が進み、顧客ニーズへの対応が難しくなっていた。
- 納期・工程船舶用部品の緊急の手直しや修繕の要請が多く、納期対応の強化が求められていた。
- 品質・精度新製品開発向けの難易度の高い特注品も、短納期かつ高品質なものが求められていた。
やったこと
船舶用エンジン部品などの緊急修繕品や難易度の高い特注品の納期・生産強化のため、最新の立形マシニングセンタを導入した。新規設備は薄肉・難易度の高い加工品を優先的に使用し、他製品は既存設備で対応するなど使い分けて効率化を図っている。導入した設備では使用済み核燃料用輸送容器のアルミ部品なども製作している。
- 加工機立形マシニングセンタ
事業の効果
新規のマシニングセンタを既存設備と併用することで、緊急修繕品や特注品への対応力が高まり、顧客ニーズに応えやすくなった。初年度は緊急度や難易度の高い加工品と短納期品を中心に進め、二年目以降は他社向けの緊急品や短納期品へ展開して顧客拡大を図る計画である。
審査の観点ごとの評価
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで、採択された計画の標準を3として見ています。公開情報では判断できない観点は点数を出さず、平均にも入れていません
観点の平均3.2 / 514観点のうち13観点で評価
この事例が強かった観点
- 4強み・弱みを踏まえた優位性主要客先の日立造船有明工場に近接し、海外調達部品の不具合による緊急修繕を得意とする強みを活かす計画で、外部環境と経営資源が結びついている。
- 4課題の認識と解決海外調達部品の技術・品質不足による緊急修繕ニーズを課題として認識し、新規設備を緊急品・特注品に優先使用する具体策を示している。
- 4顧客とニーズの裏付け緊急修繕や難易度の高い特注品に対応できる点が選ばれる理由として明確で、難易度の高い特注品も多数受注できるようになったと記載がある。
伸びしろがあった観点
- 2付加価値・賃上げの目標付加価値額や賃上げの目標値は示されておらず、顧客拡大の方向性のみで実現可能性を数値で判断できない。
経営戦略との整合性3.7
- これまでの取組との一貫性3
既存設備の老朽化で対応困難となり、新規マシニングセンタを導入して既存機と併用する流れが、既存取引先への対応強化として一貫している。
- 強み・弱みを踏まえた優位性4
主要客先の日立造船有明工場に近接し、海外調達部品の不具合による緊急修繕を得意とする強みを活かす計画で、外部環境と経営資源が結びついている。
- 課題の認識と解決4
海外調達部品の技術・品質不足による緊急修繕ニーズを課題として認識し、新規設備を緊急品・特注品に優先使用する具体策を示している。
事業の実現可能性3.0
- 付加価値・賃上げの目標2
付加価値額や賃上げの目標値は示されておらず、顧客拡大の方向性のみで実現可能性を数値で判断できない。
- 事業を進める体制3
既存設備との使い分けを行い、従業員54人の製造体制で緊急品・特注品に対応している実績があり、遂行体制は確保されている。
- 顧客とニーズの裏付け4
緊急修繕や難易度の高い特注品に対応できる点が選ばれる理由として明確で、難易度の高い特注品も多数受注できるようになったと記載がある。
- 事業化までの道筋3
初年度は緊急度・難易度の高い加工品に集中し、二年目以降は他社向け品へ水平展開する段階的なスケジュールが示されている。
- 財務と資金の調達3
財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。
新市場性・高付加価値性4.0
- 新しさ・高付加価値4
原子力用輸送容器や液化プラント、新型船舶エンジン部品など先端技術分野の高難度・高品質な特注品加工を手がけ、高付加価値品に特化している。
公的補助の必要性2.5
- 波及効果・雇用3
緊急修繕の遅れが生産停止につながる地域の産業基盤を支える役割が述べられ、地域の製造業インフラとしての意義がある。
- 費用対効果ー
公開情報では判断できません。
- イノベーションへの貢献2
先端技術の加工を受け持つと触れているが、デジタル技術の活用やサプライチェーンへの貢献の具体的な記述は弱い。
政策面3.0
- 成長分野への進出3
新型船舶エンジンやシェールガス液化プラント、原子力関連など成長分野の先端技術加工への対応が示されている。
- 地域経済への波及3
荒尾鉄工団地内の立地を活かし、近隣企業との連携で地域の緊急加工需要に応える事業であることが読み取れる。
今後の展望
二年目以降は他社向け緊急品・短納期品へ水平展開し、顧客拡大を進める。先端技術を取り入れ、さらに高品質な製品づくりを目指す。
事業者の声
難易度の高い特注品も多数受注できるようになりました
公式の事例集より（原文のまま）
業種と困りごとが近い成果事例
南部鉄器の表面処理プロセスの強化による納期短縮化
ガラス質の釉薬を塗った急須を730度の高温で焼成し定着させる鉄器製ホーロー処理に、コンベア式連続ホーロー焼成炉を導入した。
効果：1日あたり焼成能力 400個→800個
顧客ニーズ対応し競争力を強化する為の塗装環境の改善及び増強
排熱回収型熱風乾燥炉一式（乾燥炉、制御盤、バーナー）を導入した。
効果：不良率 30%→14%
出典とまとめ方
- 出典：公式の事例集（平成24年度、全国中小企業団体中央会）。事例集の再利用は中央会の許可を得ています。
- 課題・取り組み・設備・効果・展望は、事例集の本文から当社がAIで項目に分けて短くまとめたものです（画像のPDFを文字起こししてから読み取りました）。数字は事例集に書かれているものだけを載せ、時間の単位などをそろえています。原文のまま載せているのは事業者の声だけです。
- 代表者名・電話番号・番地は載せていません。法人の形が名前にない事業者は名前を出していません。