オリジナルソフト搭載、加工効率アップの新型精密成型平面研削機の新規導入による高精度・高品質・高生産効率化加工体制の構築

当社は三工株式会社のパートナー企業として活動しており、金属部品加工部門の下請が大部分を占めている。下請製品は大部分が小ロット（部品1個単位の受注もあり）であるため、従来の研削機では受注量が限られていた。高精度加工や複雑加工が必要な製品を製造することで受注量の増加につなげたいと考えていた。

プログラムにより自ら砥石を成形できる新型の精密成型平面研削機を導入した。砥石の成形が可能になったことで、加工面が美しい製品、丸みの加工にほとんど誤差がない精密な製品、丸い溝が必要な加工難易度の高い製品の受注体制を整えた。制御盤がコンパクトにまとめられ省スペースで使いやすく、旧機種より故障の可能性が低いため安定した生産ラインを構築できた。プログラム制御により、経験や勘が必要だった操作も少しの研修で扱えるようになった。

複雑形状や高精度の加工が可能になり、加工面や丸みの精度が向上したほか、砥石の成形により表面仕上げの別工程や故障リスクが解消され、品質と作業効率が大幅に向上した。操作も簡単になり、安定した生産ラインを構築できた。今後は難易度の高い製品で月間20万円程、従来製品で月間10万円増の受注を見込んでおり、新規従業員の採用と育成を通じて地域の雇用創出に寄与したいとしている。

新機種導入により受注できなかった難易度の高い製品の受注を見込み、安定生産による従来製品の受注増とあわせて、新規従業員の採用と育成により地域の雇用創出を図る計画である。