大きな鋼板の曲げを2人でこなし、新しい市場に挑む
マルシン機工株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果大きな鋼板の曲げ作業が4名から2名になり、加工時間は約7割減った。
旋盤をNC制御の最新機に更新し、消費電力を削減
成果年間の省エネルギー量は8.4kl、省エネルギー率は64.3％、削減コストは750,000円/年となった。
この事例のポイント
- 既存の加工機では求められる性能を確保できず、旋盤を入れ替えた。
- NC制御の搭載により、消費電力の削減と生産性の向上を両立した。
- 省エネ性能の向上に加え、品質向上とコストダウンにもつながった。
事業者のプロフィール
| 法人番号 | 1120001151804 |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府枚方市 |
| 業種 | 輸送用機械器具製造業 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- 取引先の要求と既存機の限界取引先から切削加工の品質向上とコストダウンを求められていた。しかし既存の加工機では、求められるパフォーマンスを確保できなかった。
やったこと
- 事業の内容建機用油圧部品や船舶用エンジン部品などの金属加工を手がけている。製品製造の根幹を担う旋盤を更新した。
- 旋盤をNC制御搭載機に更新NC制御を搭載した旋盤に入れ替えた。数値情報で工具経路などを指令する方式で、高精度の連続無人加工が可能になった。
補助金を使った経費
- 旋盤（NC制御搭載）1台経費の区分：設備費
事業の効果
- 年間の省エネルギー量は8.4kl/年、省エネルギー率は64.3％。
- 削減コストは750,000円/年、CO2削減効果は16.5t-CO2/年。
- 高精度の連続無人加工が可能になり、従業員個々の生産性も向上した。
事業者の声
弊社の主な事業内容は建機用油圧・船舶用エンジン部品等の金属加工を手掛けております。本補助金の活用に至った背景といたしましては、お取引各社さまより、切削加工における更なる品質向上およびコストダウンの要求事項が高まる中で、既存の加工機では満足なパフォーマンスが確保できないため、複合機への入れ替えを決断いたしました。それにより、品質向上および生産性向上並びに消費電力量、加工時間の短縮などにより、省エネルギー化、トータルソリューションコスト削減など環境への配慮にも貢献できました。引き続き、省エネを意識した設備導入を念頭に取組んでまいります。
大阪府の輸送用機械器具製造業
出典・注記
- SII（環境共創イニシアチブ）「省エネ補助金の活用事例」（PDF）（出典：SII公開データ。当社が書き直し・要約。事業者の声は「事業者メッセージ」の引用です。会社名はSIIの利用条件により載せていません）
- 法人番号：国税庁の法人番号公表サイトの全件データと、事業者の名前・所在地で当社が突き合わせたものです
今後の展望
引き続き、省エネを意識した設備導入を念頭に取り組んでいく。
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