ものづくり補助金平成26年度製造業滋賀県

生産設備用部品の多品種少量生産に対応した短納期・高精度化生産体制構築

山岡精機株式会社

成果主軸回転速度が4倍以上となった。

この事例のポイント

  • 顧客からの設備部品や治工具の短納期要求が増え、納期管理がますます厳しくなっていた。
  • 高速加工が可能な高精度マシニングセンターを導入し、CAD/CAMシステムと連動させた生産体制を構築して工程全体のリードタイム短縮を図った。
  • 主軸回転速度が4倍以上となった。高性能マシニングセンターの導入で主軸回転速度が4倍以上となり、加工時間が大幅に短縮した。

事業者のプロフィール

事業者名山岡精機株式会社
所在地滋賀県 長浜市
業種金属製品製造業
技術分野精密加工
従業員数11人
資本金600万円
設立1984年

事業の背景

当社は農業用機械部品や産業用ポンプ部品の量産品製作、一般機械設備用の部品加工や治工具の設計製作を行っている。試作品や単品部品の製作から組立までを得意とし、多品種少量の顧客ニーズに素早く対応してきた。取引先の大手メーカーはグローバル市場での売上拡大を目指し、生産規模の拡大と設備稼働率の向上を図っていた。そのため設備部品や治工具の短納期要求が多くなっていた。

課題と取り組み

抱えていた課題

  • 納期・工程顧客からの設備部品や治工具の短納期要求が増え、納期管理がますます厳しくなっていた。
  • 生産能力マシニング加工工程がボトルネックとなっており、主軸回転数不足で高速加工ができず加工時間が長かった。
  • 生産能力穴あけ加工では切削屑の処理性が悪く、工具刃先に屑が付着して加工の妨げとなり長時間化していた。
  • 人手・技能現設備がCAD/CAMソフトに対応しておらず、実加工前の加工プログラム作成に時間がかかっていた。
  • 新製品・新技術現設備は2.5次元加工までに限られ、曲面やうねり形状の3次元加工ができなかった。

やったこと

高速加工が可能な高精度マシニングセンターを導入し、CAD/CAMシステムと連動させた生産体制を構築して工程全体のリードタイム短縮を図った。近年複雑化・精密化が進む設備構成部品に対応するため、3次元CAD/CAM対応可能なNC系制御仕様とし、3次元加工の体制を整えた。これにより加工部品の高精度化と複雑形状化に対応できるようになった。

加工機高精度マシニングセンター
ソフトCAD/CAMシステム

事業の効果

  • 主軸回転速度が4倍以上となった。
  • サイズΦ19㎜×260穴の多孔部品の加工時間が大幅に短縮された(図3)。
  • 加工工数8工程の場合の実加工前の作業リードタイムが短縮された(図4)。

高性能マシニングセンターの導入で主軸回転速度が4倍以上となり、加工時間が大幅に短縮した。切削屑の効率的な除去も可能になり、加工時間と加工精度が向上した。CAD/CAM連携により実加工前の加工プログラム作成時間も短縮され、工程全体のリードタイムが縮まった。複雑形状や高精度の部品にも対応できるようになり、主要顧客から高い評価を得て、治工具に加えて量産品の受注を新規に獲得した。

審査の観点ごとの評価

いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています

観点の平均2.6 / 5

出典:公募要領 p.44(審査項目)

経営戦略との整合性67%
  • これまでの取組との一貫性3

    農業用機械部品や産業用ポンプ部品の量産、治工具製作など従来の事業との連続性は読み取れるが、経営戦略上の位置付けは明記されていない。

  • 強み・弱みを踏まえた優位性3

    取引先大手メーカーの短納期要求や多品種少量への対応が強みとして述べられているが、市場動向と自社の強み・弱みの分析は具体的に書かれていない。

  • 課題の認識と解決4

    マシニング加工のボトルネックを加工時間・プログラム作成・3次元加工の観点で整理し、課題に対応する導入内容が示されている。

事業の実現可能性52%
  • 付加価値・賃上げの目標4

    主軸回転速度が4倍以上となり加工時間が大幅短縮したと述べられ、実績として受注増も記載されている。ただし付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。

  • 事業を進める体制2

    従業員数11人で精鋭技術者による生産体制とあるが、補助事業を遂行する体制の具体的な記載は乏しい。

  • 顧客とニーズの裏付け3

    小回りが利く営業・生産体制や治工具・量産品への対応が示されるが、顧客ターゲットやニーズの裏付けは具体性が薄い。

  • 事業化までの道筋3

    今後の展望として金型製作事業の拡大が示されるが、スケジュールや課題解決の方法は明確に書かれていない。

  • 財務と資金の調達1

    公開されている事例からは読み取れません。

新市場性・高付加価値性40%
  • 新しさ・高付加価値2

    複雑形状や高精度加工への対応が述べられるが、分野の普及度や高付加価値化の水準を示す記述はわずかにうかがえる程度。

公的補助の必要性53%
  • 波及効果・雇用2

    生産規模拡大を図る取引先大手メーカーの要求への対応とあり、地域や雇用への波及は書かれていないがわずかにうかがえる。

  • 費用対効果3

    加工時間の大幅短縮と量産品の新規受注獲得が示されるが、補助金額に対する付加価値増加の数値は書かれていない。

  • イノベーションへの貢献3

    CAD/CAM連携や3次元加工対応の数値的な裏付けはあるが、サプライチェーン全体のイノベーションへの言及は薄い。

政策面40%
  • 成長分野への進出1

    公開されている事例からは読み取れません。

  • 地域経済への波及3

    地元企業密着型の治工具製作を主力とすると述べられ、地域事業としての位置付けはあるが、雇用や成長への効果は書かれていない。

5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。

今後の展望

地元企業密着型の治工具製作を主力事業としつつ、長年培ってきたコア技術の金属加工技術に磨きをかけ、金型製作の事業拡大を図っていく。

業種と困りごとが近い成果事例

出典とまとめ方
  • 出典:公式の事例集(平成26年度、全国中小企業団体中央会)。事例集の再利用は中央会の許可を得ています。
  • 課題・取り組み・設備・効果・展望は、事例集の本文から当社がAIで項目に分けて短くまとめたものです。数字は事例集に書かれているものだけを載せ、時間の単位などをそろえています。原文のまま載せているのは事業者の声だけです。
  • 代表者名・電話番号・番地は載せていません。法人の形が名前にない事業者は名前を出していません。