大きな鋼板の曲げを2人でこなし、新しい市場に挑む
マルシン機工株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果大きな鋼板の曲げ作業が4名から2名になり、加工時間は約7割減った。
この事例のポイント
- 温水・冷水の給水プロセスを、電気を使う産業ヒートポンプに替えた。
- 既設の給湯・チラー設備とハイブリッドで運用する形にした。
- 補助対象設備で省エネ率46.4％、削減コスト年494万円の見込みとなった。
事業者のプロフィール
| 法人番号 | 9500001003505 |
|---|---|
| 所在地 | 愛媛県松山市 |
| 業種 | 食料品製造業 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- 温水・冷水の大量使用製造工程や清掃・洗浄で温水・冷水を大量に使うが、従来は一般的な給湯設備・チラー設備を使っていた。
やったこと
- 事業の内容愛媛県松山市の食品工場で、惣菜や弁当の調理・洗浄に使う温水・冷水の給水プロセスを更新した。従来は電気とガスでそれぞれ温水・冷水を作っていた。電気を使う産業ヒートポンプで冷温水を高効率に作る仕組みに替えた。
- 産業ヒートポンプの導入温水ヒートポンプ（熱回収・水熱源）2台を導入し、既設の給湯設備・チラー設備とハイブリッドで運用する形を採用した。
補助金を使った経費
- 温水ヒートポンプ（熱回収・水熱源）2台経費の区分：設備費
事業の効果
- 省エネルギー量は年63.6kl（計画時の値）の見込み。
- 補助対象設備の省エネルギー率は46.4％（計画時の値）。
- 削減コストは年494万円（計画時の値）の見込み。
- CO2削減効果は年135.1t-CO2（計画時の値）の見込み。
- 省エネ・省コストに大きな効果を上げている。
事業者の声
改善検討を進め、エネルギー消費効率の高い空気・水両熱源エコキュートと既設の給湯設備・チラー設備とのハイブリッド運用を採用し、省エネ・省コストに大きな効果を上げています。引き続き、省エネの取り組みをすすめ、環境にやさしい工場を目指します。
愛媛県の食料品製造業
出典・注記
- SII（環境共創イニシアチブ）「省エネ補助金の活用事例」（PDF）（出典：SII公開データ。当社が書き直し・要約。事業者の声は「事業者メッセージ」の引用です。会社名はSIIの利用条件により載せていません）
- 法人番号：国税庁の法人番号公表サイトの全件データと、事業者の名前・所在地で当社が突き合わせたものです
今後の展望
引き続き省エネの取り組みを進め、環境にやさしい工場を目指す。
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