ダイカストマシンを省エネ型に替え、消費電力を30.9%削減

✓ 経産省などの認定・選定

成果年間の消費電力量を30.9%(92,413kWh/年)削減した。

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この事例のポイント

  • ダイカストマシンを、電動型締機構とサーボ油圧ポンプの組み合わせで制御する省エネ型に更新した。
  • 油圧機の省エネ化により、消費電力量を30.9%削減した。
  • 設備更新の時期と補助金を合わせ、省エネ、生産性向上、客先ニーズへの対応を同時に実現した。

事業者のプロフィール

法人番号5180001092361
所在地愛知県東海市
業種輸送用機械器具製造業

課題と取り組み

抱えていた課題

  • エネルギー消費の多さ製造業の中でも特にエネルギー消費量が多い業種であり、カーボンニュートラルの実現を意識した省エネが求められていた。

やったこと

  1. 事業の内容アルミダイカストと機械加工を組み合わせ、一貫生産で自動車用部品を作っている。国内4拠点・海外1拠点のうち、愛知県東海市の工場で省エネ化を行った。製品は世界的な自動車メーカーのエンジン回りなどに使われている。
  2. 省エネ型ダイカストマシンへの更新5,000kN機と6,500kN機を、電動型締機構とサーボ油圧ポンプで制御する省エネ型に更新した。油圧機の省エネ化により、消費電力量を抑えられるようにした。
  3. 補助金の時期に合わせた更新設備更新と本補助金のタイミングを合わせ、省エネ、生産性向上、客先ニーズへの対応をまとめて実現した。

補助金を使った経費

  • ダイカストマシン 5,000kN機1台ダイカストマシン 6,500kN機1台経費の区分:設備費

事業の効果

  • 年間の消費電力量が約298,777kWh/年から206,364kWh/年になり、92,413kWh/年(30.9%)削減した。
  • 補助対象設備の省エネルギー率は30.9%だった。
  • 電力利用額を1kWhあたり20円として算出した削減コストは184万円/年となった。
  • CO2排出量を40.4t-CO2/年削減した。
  • 省エネと生産性向上、客先ニーズへの対応を同時に実現した。

受けた国の認定・補助金

補助金・助成金

  • 事業再構築補助金(第9回)中小企業庁・4,475万円

事業者の声

弊社は製造業の中でも特にエネルギーを多く消費する業種のため、カーボンニュートラルの実現を意識し、会社全体で省エネ活動に取り組んでいます。今回、設備更新と本補助金のタイミングがマッチし、省エネ・生産性向上・客先ニーズへの対応、すべてを実現することができました。これからも省エネに貢献できるよう全社で取り組んでいきます。

愛知県の輸送用機械器具製造業
出典・注記

今後の展望

これからも省エネに貢献できるよう全社で取り組んでいく。

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