大きな鋼板の曲げを2人でこなし、新しい市場に挑む
マルシン機工株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果大きな鋼板の曲げ作業が4名から2名になり、加工時間は約7割減った。
この事例のポイント
- 導入から17年が経った印刷機を最新機に替え、省エネルギー率は73.2％になった。
- 省エネに加え、蛇行修正装置や見当確認カメラで生産ロスを抑えた。
- 1サイクル当たりの所要時間は2,700sから2,100sに短縮した。
事業者のプロフィール
| 法人番号 | 1120001006859 |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府大阪市 |
| 業種 | 印刷・同関連業 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- 印刷機の老朽化と電力使用量導入から17年が経過した印刷機を使っていた。1サイクル当たり45.5kWhの電力を使っていた。
- 作業効率の向上省エネに加えて作業効率も上げる必要があった。
やったこと
- 事業の内容大阪市で50年にわたり、シール・ラベル・ステッカーの企画・製造を手がけてきた。2018年には全日本シール印刷協同組合連合会主催のシールラベルコンテストで1位を獲得し、技術優良工場にも認定されている。
- 印刷機を最新機に更新導入から17年経った印刷機を最新の印刷機に更新し、各モーターを省エネ化した。
- 生産ロスの抑制最新の蛇行修正装置・サーボモーター・見当確認カメラなどを搭載し、生産ロスを抑えた。
補助金を使った経費
- 印刷機（有版）（１）経費の区分：設備費
事業の効果
- 1サイクル当たりの電力量は45.5kWhから12.1kWhに下がった。
- 1サイクル当たりの所要時間は2,700sから2,100sに短縮した。
- 省エネルギー量は23.6kl/年、補助対象設備の省エネルギー率は73.2％。
- 削減コストは211万円/年（電力1kWh当たり20円で算出）、CO2削減効果は46.4t-CO2/年。
- 最新の蛇行修正装置・見当確認カメラなどで生産ロスを抑え、高い品質を保ったまま作業効率も上がった。
事業者の声
今回の印刷機械の導入では、各モーターの省エネ化による直接的な省エネ効果は基より、最新の蛇行修正装置・サーボモーター・見当確認カメラ等による生産性向上効果が非常に高かったです。本補助金のおかげで省エネ化を図ることができ、電気代値上げの影響も受けずらい経営が可能となったと思います。
大阪府の印刷・同関連業
出典・注記
- SII（環境共創イニシアチブ）「省エネ補助金の活用事例」（PDF）（出典：SII公開データ。当社が書き直し・要約。事業者の声は「事業者メッセージ」の引用です。会社名はSIIの利用条件により載せていません）
- 法人番号：国税庁の法人番号公表サイトの全件データと、事業者の名前・所在地で当社が突き合わせたものです
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