おにぎり製造機などで製造者を3名から1名に省力化

(社名は非公開)

成果おにぎり製造者が3名から1名になり、他の業務に人員を配置できるようになりました。

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この事例のポイント

  • おにぎり製造機で、製造者を3名から1名に省力化しました。
  • 食器洗浄機と自動炊飯器で、洗い物や炊飯の作業が短く簡単になりました。
  • QRコードオーダーシステムで、注文を正確かつ迅速に厨房へ伝えられるようになりました。

事業者のプロフィール

事業者名(社名は非公開)
所在地三重県
業種宿泊業
従業員数30人

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課題と取り組み

  • おにぎりの手作り、食器洗浄、炊飯機の設定、客席で取った注文を厨房に伝える作業に時間がかかっていました。そのため、設備投資による業務効率化を検討しました。
  1. おにぎり製造機、食器洗浄機、自動炊飯器、QRコードオーダーシステムを導入しました。製造や食器洗い、炊飯、オーダー業務を機器に任せ、炊飯設定の簡略化と炊飯時間の短縮、正確で迅速なオーダーを目指しました。
  2. おにぎり製造者が3名から1名になり、他の業務に人員を配置できるようになりました。オーダー業務もミスなく短時間でできるようになりました。

事業の効果

  • おにぎり製造者が3名から1名になり、他の業務に人員を配置できるようになりました。
  • 食器洗浄機の導入により、短時間で作業できるようになりました。
  • 自動炊飯器の導入により、設定や操作が簡単になり、炊飯時間も短縮できました。
  • QRコードオーダーシステムの導入により、オーダー業務がミスなく短時間でできるようになりました。
  • 10人の従業員の時間給(事業場内最低賃金)を平均149円引き上げました。

助成金を使った経費

  • おにぎり製造機、食器洗浄機、自動炊飯器、QRコードオーダーシステム

    経費の区分:助成対象の経費

出典・注記

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