ダイレクト加飾システムによる特注部品対応
UVインクジェットプリンター、寸法測定器、色差測定器等を導入し、機器メーカーの協力のもと機器使用技術を習得した。
株式会社メンズアキタソーイング
| 事業者名 | 株式会社メンズアキタソーイング |
|---|---|
| 所在地 | 秋田県 仙北市 |
| 業種 | 繊維工業 |
| 技術分野 | 繊維加工 |
| 従業員数 | 72人 |
| 資本金 | 1,500万円 |
アパレル業界では、複雑なデザイン、多品種小ロット生産、短納期といった顧客の要請にどう対応できるかが課題となっている。当社は紳士ジャケットやコートを中心に製造しており、パンツを除く全アイテムや様々な素材にも対応できる。
抱えていた課題
やったこと
アパレルCADと縫製機器を連動させたオートメーション化を行った。パターンデータを利用した自動縫製と部分的なオートメーション化により、複雑なデザインの正確な縫製を可能にした。1台に縫製物をセッティングしている間に、すでにセッティングされた並行する別ラインで縫製物の自動縫製ができるようにした。外注委託していた刺繍作業を社内に集約し、移動の無駄をなくして効率化した。
| ソフト | アパレルCAD |
|---|---|
| 加工機 | 縫製機器 |
複数の自動化ラインにより、1台のセッティング中に別ラインで自動縫製ができるようになった。パターンデータを利用した自動縫製により、熟練者でなくても正確な縫製ができる体制を実現した。刺繍作業の社内集約により、移動の無駄をなくして効率化した。
UVインクジェットプリンター、寸法測定器、色差測定器等を導入し、機器メーカーの協力のもと機器使用技術を習得した。
既存の洗米浸漬工程に、洗米機の出口から落ちる米を数個に分けて受け、適正な時間の後に一気に排水するジャンボックス(浸漬槽)を導入した。
24時間作業ができるよう、高機能の自動材料供給搬送装置「パレットチェンジャー」を導入した。
効果:生産性 100%→140%