熱可塑性炭素繊維強化プラスチック(CFRTP)のプレス金型技術の高度化

1946年創業の金属プレス・板金加工の会社で、治工具・金型の設計製作、塗装、組立まで一貫生産体制を備えている。売上比率は建築分野50%、自動車分野20%、試作開発や機械加工30%で、安定した売上を上げている。近年は鉄に比べ軽量・高強度で環境負荷の低いCFRTPのプレス成型にも力を入れている。

炭素繊維の専門家と樹脂成型の専門家の助言を受けながら、CFRTPの加工技術を開発した。従来は形状加工に1工程、リブやボスをつけるのに2工程が必要だったが、1回のプレス加工でリブ（補強材）とボス（円筒形の軸心部分）まで成形できる金型を開発した。これにより加工時間とコストをともに半減できるようになった。

1回のプレス加工でリブとボスまで成形できる金型を開発したことで、作業工程と加工時間、コストがそれぞれ半減した。補助事業完了後には新技術の開発が進み、展示会出展をきっかけにメディアへの露出が増えた。その結果、大手企業を含む様々な業種からの問い合わせが増え、1年間で36件の新規取引先を獲得し、売上も年々伸びている。

今後は介護支援ロボット、ドローン、医療機器などの軽量化ニーズを取り込み市場を広げたい。また、CFRTPはプレス加工による量産やリサイクルが可能なため、自動車・航空機分野での恒久的用途の採用も拡大させたい。