多品種・小ロット鋳造製品の生産性向上のための設備投資事業
鉄製だったサンドビンをステンレス製に変更し、保水性を高めて安定した砂を貯蔵し造型機へ送れるようにした。
合資会社マルスギ
成果オートスクリーンの納期 14日→1日
| 事業者名 | 合資会社マルスギ |
|---|---|
| 所在地 | 愛知県 名古屋市 |
| 業種 | 繊維工業 |
| 技術分野 | 繊維加工 |
| 資本金 | 180万円 |
| 設立 | 1954年 |
合資会社マルスギは昭和29年以来、繊維プリント業を営んできた。工場の主力はオートスクリーン機で、綿を中心に法被や巾着、布教材、風呂敷などをプリントしている。国内繊維産業の縮小と同業者の廃業が続き、名古屋市内には同業者がいなくなったという。
抱えていた課題
やったこと
インクジェットプリンターで色の質を改善するため、前処理ののり剤を生地の薄手用と厚手用に分けて開発し、発色条件を整えた。インクの噴射部分の横線を際のぼかしで消し、滑らかさを出した。蒸し工程ではスチーム機を導入して蒸気量を管理し、洗濯機は高温で使えるものを選定した。乾燥には有松絞に倣って転写機を導入し、蒸し・洗濯・乾燥までの一貫生産体制を整えた。
| 加工機 | インクジェットプリンター |
|---|---|
| 加工機 | スチーム機 |
| 加工機 | 乾燥機(転写機) |
| 加工機 | ミシン |
新しい製品・サービス:日本伝統色の継承と高度な色彩管理技術を用いたデジタル捺染綿製品
補助事業により、色彩管理技術と生産体制が確立し、一貫生産の体制が整った。納期は2週間から1~2日へと大幅に短縮された。インターネットを通じた東京地区などからの問い合わせが増え、直取引が拡大した。今後は縫製工程の整備も進める計画である。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
中小企業の成長記録として、家業を継ぎ、スクリーンプリントからインクジェット導入へ進んだ過去の取組の流れは読み取れる。
国内繊維業界の縮小と同業者の不在を示し、インターネット経由で東京地区から直取引が拡大した点など、外部環境と強みが具体的に書かれている。
課題として国内需要の衰退と工程ごとの技術課題が示され、一貫生産体制で短納期化したと書かれているが、今後の事業計画の数値は薄い。
平成29年度5月期決算で1.8倍の売上達成とあるが、今回の計画の付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。
社長自らが染料や工程を開発し、工場内に設備を整えて一貫生産を構築した経緯から体制の一端はうかがえるが、人材や事務処理能力の記述は薄い。
日本伝統色の継承と高度な色彩管理という製品の価値、型を用いた手捺染の見本承認からの製造流れ、顧客ニーズへの対応が具体的に書かれている。
工程ごとの見直し、スチーム機導入、縫製への次の目標など段階的な進め方が示されているが、スケジュールの数値は乏しい。
公開されている事例からは読み取れません。
同業者がいないと書かれ、インクジェットによる綿の少量多品種短納期生産という、一般に普及していない分野への取組が具体的に示されている。
伝統産業の名古屋市の有松絞を活用した点はうかがえるが、経済波及効果や雇用創出についての記述は少ない。
2週間かかっていた工程が1〜2日に短縮されたと書かれ、費用対効果の一端は読み取れるが、補助金額と付加価値額の数値はない。
インクジェットや転写機の活用で一貫生産体制を築き、東京との結びつきを強める点は示されているが、サプライチェーン全体への貢献の記述は薄い。
国内繊維産業の縮小に対し新しい分野へ進出する姿勢はうかがえるが、日本経済の構造転換への言及はない。
名古屋市の伝統産業や有松絞を活かし、地域の特性を取り入れた事業であることが読み取れるが、雇用や地域成長の数値は書かれていない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
リニア中央新幹線の開通で首都圏との結びつきが強くなるため、このチャンスを生かし、新しい形のネット時代の製品づくりに挑戦していく。
国内繊維産業は、すでに終わった存在だ
公式の事例集より(原文のまま)
鉄製だったサンドビンをステンレス製に変更し、保水性を高めて安定した砂を貯蔵し造型機へ送れるようにした。
水溶性の塗料に電気を流して金属の代わりに塗料を付ける、めっきと同じ原理の電着塗装を導入した。
多品種少量生産に対応した設備にすることで、原価低減と品質向上を両立させる体制を構築した。
効果:歩留まり 70%→85%