学校給食製造過程における異物混入等防止を目的とした設備導入

創業は明治21年で、色とりどりの進物用和洋菓子、相馬妙見あられ、せんべいなど菓子類全般の製造・販売を行っている。弁当の仕出しや学校給食委託加工も行っており、特に学校給食業務は幅広く、相馬市、相馬郡新地町、南相馬市鹿島区の幼稚園から中学校、養護学校等全般にわたって米食とパン食の両方を請け負っている。黒木工場では相馬市・新地町・南相馬市鹿島区の公立小中学校児童数約5,500名の学校給食用パン並びに米飯の委託加工を受託しており、福島県の給食用パンの品質レベルは非常に高く、自社の食パンが全国一位に輝いたこともある。

パン生地に接触する部分がアルミ及びステンレス製で、分割機からモルダーまでが一体化した製パン機械を導入した。これにより鉄錆や油などの異物が生地に触れる心配がなくなった。あわせて、測定計測・バイオ技術が活用された新たな機材を導入し、原材料の特性を正確に生かした高度な発酵管理と、製品の見た目、体積、重量、風味、香りの安定化を図る体制とした。この機材は生地をシート状に成型して切断する方式で、生地への傷みや負荷が極めて少ないことが最大の特徴である。機械に生地が粘りつくことも少ない。

生地への異物混入やウイルス付着の心配が解消され、食品安全性が向上した。生地へのダメージが減り、柔らかくふんわりとしたパンに仕上がるなど品質も向上した。必要人員は3名から1名に減り、これまでの検査目視要員を他部門へ配置できたことで、新製品開発に力を注げるようになった。その結果、製造コストの低減が図られ、他社との差別化と競争力強化につながった。

新メニューの開発と新規顧客の開拓により販路を拡大する。