回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
三上鉄工株式会社
| 事業者名 | 三上鉄工株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 埼玉県 越谷市 |
| 業種 | はん用機械器具製造業 |
| 技術分野 | 測定計測 |
| 従業員数 | 11人 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立 | 1965年 |
同社は1965年に三上鉄工として設立された送風機のメーカーで、送風機が売上の70%を占める。近年は大型空調機に加え、半導体向けファンなどの小型品や、アルミニウム製・ステンレス製の羽根を備えた製品など、製品のバリエーションが求められている。送風機は温度・湿度・塩分・防爆など用途に合わせて設計・製造しており、製品の性能を十分に発揮させるため、メンテナンスにも力を入れている。
抱えていた課題
やったこと
回転軸の質量の偏りを正すバランス修正機として、小型と大型の2台を導入した。大型機は島津製作所製で最大直径1.5メートルまで対応可能で、フルデジタル化されており高速演算処理により回転体の信号を短時間で抽出する。不釣り合い点は液晶モニターに図として表示され、旧装置の数字表示より分かりやすくなった。新装置にはオートキャリブレーション機能があり、ワークの特性データを記憶して同じ形のワークの再測定に再利用できるため、毎回キャリブレーションをする必要がなくなった。
| 検査測定 | 島津製作所製バランス修正機(最大直径1.5メートル対応、フルデジタル化) |
|---|---|
| 検査測定 | 小型バランス修正機 |
新型バランス修正機の導入により、不釣り合い点が液晶モニターに図で分かりやすく表示されるようになり、作業性が向上した。オートキャリブレーション機能とデータ再利用により、同じ形のワークを繰り返し扱う際のリブレーション作業が不要になった。旧装置の部品製造中止による対応課題も解消された。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
半世紀以上の送風機製造と送風機が売上の70%を占めることはうかがえるが、経営戦略上の位置づけは書かれていない。
大型空調以外に半導体向け小型ファンやステンレス製羽根への需要が挙がるが、競争優位性への言及はわずか。
旧装置の製造中止やリブレーション作業の負担が課題として示されるが、高付加価値化につながる計画の記述は薄い。
公開されている事例からは読み取れません。
従業員11人、設立1965年とあるが、補助事業の遂行体制についての記述はない。
半導体向けファンやステンレス製羽根などバリエーションが求められていると読み取れるが、顧客ターゲットの整理は薄い。
新装置導入の経緯は書かれるが、遂行スケジュールや課題解決の方法は具体的に記されていない。
公開されている事例からは読み取れません。
バランス修正機は一般的な機器だが、最大直径1.5メートル対応やオートキャリブレーション機能など高性能化の記述がある。
送風機の安全性や振動・騒音対策の意義は述べられるが、波及効果や雇用創出への言及は読み取れない。
リブレーション作業が不要になったとあるが、投入額に対する付加価値増加などの数値は示されていない。
フルデジタル化による高速演算や液晶表示はうかがえるが、サプライチェーンへの貢献までは書かれていない。
公開されている事例からは読み取れません。
越谷市の地場企業として送風機を製造する点はうかがえるが、地域経済への牽引効果は書かれていない。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
顧客の要求を満たすため、段取り、治具の製作、仕掛りスペース、待ち時間を減らす新型の複合加工機を導入することにした。
効果:部品1個の完成までの日数 3日→2日
3S活動を発展させた生産革新活動をベースに、自社オリジナルの工程見える化システムを構築した。
効果:工程管理表作成の担当者数 3名→1名