高トルク歯車製造に向けた高精度立型マシニングセンタの導入

創業50周年記念の一枚歯インボリュート歯車製作から少数歯歯車の研究へ進んだ経緯が書かれ、過去の取組との一貫性がうかがえる。

アンダーカットのない歯車で特許を取得した点が強みとして示されるが、市場動向との関係までは書かれていない。

既存設備では製造速度や生産コストに課題があったことを認識し、4軸立型マシニングセンタ導入で高速高精度加工を実現した経緯が具体的。

加工品質が既存設備に比べ2倍以上向上したと数字で示されるが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。

従業員数4名で、ソフトウェア自作や後継者への技術継承に触れるが、補助事業の遂行体制として具体的な記載は少ない。

取引先からの受注増加や製作依頼の増加が書かれ、選ばれる理由として高精度な曲線加工が挙げられている。

ラックアンドピニオンへの応用やバックラッシュ低減の開発、生産体制強化の方向性は示されるが、スケジュールは書かれていない。

財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。

少数歯で高強度かつ小型軽量な歯車を実現し、アンダーカットのない歯車として特許を取得しており、同分野で高付加価値化を図っている。

地方の小さな鉄工所での技術継承や新規取引先開拓にふれるが、波及効果や雇用創出の数値は示されていない。

加工品質が2倍以上向上したとあるが、補助金投入額に対する付加価値増加や費用対効果は書かれていない。

福井県の地方鉄工所として高付加価値の歯車を手がけ、地域の発明協会の協力を得た点は読み取れるが、地域経済への牽引効果は薄い。