下水道維持管理における複数会社リアルタイム総合管理システムの開発
東京23区を3ブロックに分け、トラブル発生現場を中心に最も近い組合員へ出動要請できる仕組みを作った。
株式会社倉科鐵工所
成果革新的な溶接ロボットの開発により、従来より35%のコストダウンを達成した。
| 事業者名 | 株式会社倉科鐵工所 |
|---|---|
| 所在地 | 長野県 松本市 |
| 業種 | 職別工事業 |
| 技術分野 | 製造環境 |
| 従業員数 | 14人 |
| 資本金 | 3,000万円 |
| 設立 | 1929年 |
倉科鐵工所は1929年創業の鉄骨製造を中心とする建設会社で、2000年頃から長野県内の土木建設工事が激減したため、鋼材商社を通じた首都圏の工事受注に活路を見出し、現在も首都圏の実績が売上の8割を占める。2005年に社長に就任した倉科賢三氏は、好況時の投資による借入金の重さを抱えながら経営の立て直しに取り組み、2012年に黒字化を果たした。長野県鐵構組合員は1995年から2015年の間に180社から66社へ約3分の1に減少した。
抱えていた課題
やったこと
平成25年度は高速プラズマ切断機を導入し、専門業者に外注していた建設金物を内製化した。平成26年度は溶接ロボットを更新し、2アークコア・仕口混合溶接という独自技術を高度化させた。新溶接電源の活用により、ヒュームを大幅に低減してキシレン等の特定化学物質を撤廃した。従来のレーザー加工をプラズマ加工に置き換え、低環境負荷・高効率化を図った。
| 加工機 | 高速プラズマ切断機 |
|---|---|
| ロボット | 溶接ロボット |
| その他 | 新溶接電源 |
新しい製品・サービス:代替エネルギー向けフレーム製作
高速プラズマ切断機の導入により外注品を内製化し、高精度・高付加価値化を実現した。レーザー加工からプラズマ加工への置き換えで低環境負荷・高効率化も進んだ。溶接ロボットでは従来より35%のコストダウンを達成し、キシレン等の特定化学物質を撤廃して作業環境を大幅に改善した。これらの結果、新規分野である代替エネルギー向けフレーム製作の足掛かりとなった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
鍛冶屋から鉄骨業へ転換し、建設金物の内製化や溶接ロボット更新を続けた流れは読めるが、経営戦略上の位置づけは明示されていない。
首都圏の工事が売上の8割を占め、内製化で納期とコストを削減できる強みが記載されている。
外注品の内製化で納期とコストを削減し、代替エネルギー向けフレーム製作の新規分野へ進む計画が具体的に示されている。
溶接の革新でコスト削減率35%という数値目標が示され、達成結果も記載されている。
CAD技術者の限られた人数と作業量の調整の難しさが書かれるが、体制確保の具体策は薄い。
首都圏の鋼材商社経由の受注や隣接業者との連携は読めるが、顧客ターゲットの整理は薄い。
平成25年度に切断機導入、26年度に溶接ロボット更新と段階的な進め方は読めるが、課題解決の方法は詳細に書かれていない。
過去に年商とほぼ同額の借金を抱え、24年に黒字化したとあるが、今回の資金調達計画は書かれていない。
代替エネルギー向けフレーム製作を新規分野とすると書かれるが、市場の普及度や認知度は記載されていない。
建設人材不足の需給ギャップ解決と地域社会活性化への寄与が書かれ、公的意義はうかがえる。
コスト削減率35%など効果は示されるが、補助金投入額との対比は書かれていない。
ヒューム低減で特定化学物質を撤廃し作業環境を改善したと書かれるが、サプライチェーンへの貢献は薄い。
代替エネルギー分野への進出がうかがえるが、日本経済の構造転換への言及はない。
長野県の地域事業者と協力し仕事を融通する仕組みや地域の雇用面が読める。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
東京オリンピック開催決定による建設需要が予想以上に膨らみ、従来のやり方では対応できないことへの投資を進めている。
1社では自分の能力以上のものはできませんが、お互いに協力し合うことで仕事は倍になり幅も広がる。
公式の事例集より(原文のまま)
東京23区を3ブロックに分け、トラブル発生現場を中心に最も近い組合員へ出動要請できる仕組みを作った。
高知県内初となる最新機種のNCオートドリルマシン「DNFⅡ1050」を導入した。
効果:孔明け時間(1部材あたり) 890秒→390秒
i-Construction対応の3D建機(油圧ショベル)を導入し、ペイロード機能を搭載した。