高効率コンプレッサーシステム導入による、①省エネ化、②稼働率の向上

マルトモは手込め成形（フラン造型法）で鋳物を製造し、創業当初は産業機械向けが多かったが、現在は工作機械部品が売り上げの半分を占める。工作機械産業は米中貿易戦争の影響を受けている一方、産業機械用途は好調を持続し、エレベーターの巻き上げ機用も安定的に受注がある。電動車（EV）の蓄電池製造装置向けも急速に拡大している。顧客数は20社近くあり、特定顧客に依存しない体質である。

平成25年度補正中小企業・小規模事業者ものづくり・商業・サービス革新事業の補助金を活用し、コンプレッサーを一新した。選択テーマは「高効率コンプレッサーシステム導入による省エネ化、稼働率の向上」である。3台ともインバーター制御の最新式コンプレッサーに入れ替え、自動切替式エンジンコンプレッサーも新たに購入した。砂の移動や研削、バリ取り、鋳型清掃などでエアーを使用しており、工場内は70〜80メートルの移動がある。

インバーター制御により、モーターの回転数自体を制御するため消費電力が大幅に低減した。作業者は工場稼動前にスイッチをオンにするだけでよくなり、手間が省けた。エンジンコンプレッサーの負荷も軽減され、1日1時間ほどの稼働になった。夏場はクーラーがフル稼働しても契約電力の上限に抵触しなくなり、契約電力も漸減できた。