自動車,スマホ向けプリント基板実装設備の超精密小物部品量産化

当社は自動車、家電、制御、医療分野へ精密部品を供給してきた精密部品メーカーで、油圧機器の超精密部品でサブミクロン精度の量産加工技術を確立している。自動車やスマートフォンに使われるプリント基板実装設備の精密小物部品は、高精度・高速化が進む市場で需要があった。既存のNC複合自動旋盤で一部加工していたが、引き合いのある部品の中には既存設備ではコストダウンに対応できないものがあった。

既存の自動旋盤＋フライス盤等の多工程で行っていた機械加工を、NC複合自動旋盤の一工程加工で完了させるため、主軸台移動形CNC自動旋盤（L12-Ⅶ）とCNC自動旋盤（L20X）の計2台を平成26年10月6日に導入した。L12-Ⅶは小型精密加工部品（パイプ）を一工程加工で製作するため、L20Xは小型精密加工部品（スリーブ・ホルダーノズル）を一工程加工で製作するために購入した。切削図面をもとに一工程加工を試み、加工精度を満たす部品の加工に成功した。評価用サンプルを製作してメーカーに提出し、寸法・外観面での品質評価で合格を得た。

試作（テスト加工）では概ね目標値を達成し、「パイプ・スリーブ」の2品種はコスト低減の目標値を達成した。「ホルダーノズル」は若干目標値を下回ったが、経験を積めば上回れると見込んでいる。既存設備で一工程加工できる小型精密部品の納入単価は、他社より20〜30％安いと取引先から評価されている。ホルダーノズルは取引先の内製化で受注が0になったが、本事業に関する数量はH29年度に立ち上げ時の約2倍となった。新しい設備により、今後のコストダウンと小型高性能化に対応できると考えている。

小型精密部品に対応した生産性の高い設備を導入したことで、今後のコストダウンと小型高性能化に対応できると考えている。