三次元レーザーマーカーを導入してレーザーマーカー製法の構築

平成13年創業のオーダーメイド事業を軸に、OEM依存からの脱却を図りオリジナルパーツ比率を高める方針が明確に示されている。

リーマンショック後のOEM受注激減や若年層のバイク離れなど外部環境に触れるが、自社の強みとの関係を数値で示す記述は少ない。

ブラスト製法の8工程・33分、精度限界、マスキング等の工数増が課題として具体的に整理され、3工程・5分へ改善する計画が示されている。

加工工程8→3、加工時間33分→5分、コスト4,500円→667円、納期翌日→即日と、数字つきの目標値と試験結果が示されている。

新規人材の採用計画やデザインデータ入力・レーザー加工サポートの担当が書かれているが、体制の詳細は薄い。

顧客データ1000件以上、リピート率の高い顧客層、チタン小物のブランド展開など、ターゲットとニーズの裏付けが具体的に示されている。

設備導入から性能確認、効果評価、年齢層や地域拡大、新規採用までの流れは示されるが、スケジュールの明示は限定的。

チタン表面の熱酸化発色とサンドブラストによるドレスアップ加工で、小さな製品への繊細な高付加価値加工を実現する点が示されている。

地域の中小製造業の受注減や雇用に触れるが、国が補助する波及効果や雇用創出の具体的な根拠は示されていない。

設備導入でコストが85%削減、加工時間も約85%短縮と数値で示され、費用対効果の高さが読み取れる。

ホームページ上のオーダーシステムやレーザーマーキング技術に触れるが、サプライチェーン全体へのイノベーション貢献は記載されていない。

三重県の経営革新計画承認や地域の拡大に言及するが、地域経済の牽引という観点での具体的な記述は薄い。