レーザーマーキング加工と炙り技術による多種色付け、曲面への新印字方案の確立

バイクパーツの委託生産からオリジナルブランド、チタンカップへと展開し、マフラー技術の延長として位置付けている点が具体的に読み取れる。

バイク市場の伸び悩みを踏まえ、チタンカップの名入れ需要に着目し、カップ約2,200個・タンブラー約700個の販売実績を示している。

受注激減という課題を認識し、レーザーマーキング内製化で納期を4週間から2週間に半減させる計画が示されている。

売上を5年で倍増する目標と、着色は2色から10色以上、納期半減という数値目標が示されている。

従業者11名で、三重県工業研究所やメガテックの技術指導を受けた体制が書かれているが、人材や事務処理能力の具体は薄い。

名入れ・ロゴ入れの需要増、ふるさと納税返礼品、グッドデザイン選定など、顧客ニーズと選ばれる理由が具体的に書かれている。

設備導入、着色技術開発、CAD・CAM構築、受注システム構築と工程は示されるが、スケジュールの明示は薄い。

財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。

チタン製カップに円周曲面への立体マーキングと独自の焼き色着色を組み合わせ、同分野で高付加価値化を図る点が読み取れる。

地域の特色として鈴鹿市のふるさと納税返礼品やバイク産業の集積に触れるが、波及効果の記述は乏しい。

現行の外注依存から内製化し納期半減や色数増加の効果が書かれるが、補助額に対する費用対効果の数値は示されていない。

CAD・CAMによるデータ化やFacebookでの海外展開にわずかに触れるが、サプライチェーンへの貢献は書かれていない。

鈴鹿発のオリジナル商品として地域ブランドを打ち出し、ふるさと納税や三重県グッドデザイン選定にも触れている。