アルミ形材の加工に関わる高精度・短納期・低コスト化計画

1948年創業の非鉄金属素材の販売・加工会社で、アルミ型材加工は京都工場の主力事業である。大手オフィス什器・設備販売の得意先1社への依存度が高く、安定した収益を計上してきた一方、就業人口の減少や働き方の変化により、オフィス関連事業の需要拡大は見込めないと認識していた。得意先からは有機溶剤を使う接着・組み立て業務も受注していたが、アルミ型材加工に絞るため、これら付随業務からは撤退した。近隣には既にNC加工機で精密加工を得意とする企業が多く、差別化のため大型の長尺加工に活路を見出そうとしていた。

設備メーカーの標準仕様にはなかったX軸6.4mの長尺NC加工機を補助事業で導入した。導入後はプログラム入力、回転速度、切削油の調整などを主体的に試行錯誤し、本格稼働まで半年以上を要した。左右異なる部品を1工程で自動加工した後、付属の鋸刃で切断することで、製造時のキズの発生をなくし、梱包場所まで搬入できるようにした。穴開け加工も1回の工程で複数の加工処理を行えるようになり、長穴や変形穴にも自由に対応できるようになった。鉄道車輌メーカーから地下鉄車両の前後妻面に使用する長辺3mのアルミ型材の試作を依頼され、その早さと正確さに高い評価を得た。

NC加工機の導入により、左右異なる部品を1工程で自動加工し、切断や穴開けを1回の工程で済ませられるようになり、手作業の計測ミスによる誤加工がなくなった。加工中のキズ発生もなくなり、不良品による材料費や加工費のロスが抑えられた。大型のアルミ型材の試作が高く評価され、鉄道車輌メーカーから地下鉄車両パーツの大量受注を獲得し、他社からの鉄道車輌パーツの受注も得られるようになった。大口得意先1社への依存から脱却し、売上重視から利益重視の企業体質へ転換しつつある。

今後はアルミ型材の軽量で丈夫な特性を生かし、BtoC分野への進出も視野に入れていく。ビル建設の増加に伴い外壁部への大型アルミ型材の需要も拡大しており、事業を広げていく方針である。