新充填機を導入し量り売り品質に近い製品開発と生産体制の構築

当社は弘化4年創業の味噌製造業で、京都市内の著名料理店や菓子匠を主力の取引先とし、一般店は髙島屋や明治屋などの各店舗とも取引している。一般消費者向けには500gの袋詰めが中心だが、店頭では量り売りもしている。「人の手を入れる造り方」は一般消費者にも高く評価され、取扱い店舗数の増加に伴ってカップ詰めや袋詰めの数量が増えてきた。

現有の充填機に代えて、ピストン式、回転ポンプ式、スクリューポンプ式の3方式を比較・分析し、機械製造元による設置運用とカスタマイズへの全面協力、充填経路の短さによる分解・洗浄性、部品構成の少なさ、幅広い粘度範囲への対応を満たすピストン方式を採用し、当社仕様に一部カスタマイズして導入した。圧縮空気の流入口にゲートバルブを新たに設置して空気流入割合を調節し、数値化して誰にでも調整できるようにした。粘度計を導入して味噌の粘度を計測・蓄積し、充填する味噌ごとの粘度を数値化して機械詰めの速度調整の基礎とし、充填前工程で品温を調整してロット間の温度変化に対応した。逆流止め充填ノズルを活用し、口付き容器袋（ドイパック）詰めにも対応できるようにした。

機械で詰めた味噌が手詰めとほぼ同等の質感に近づき、粘度や粒状の変化が抑えられた。空気流入や速度を数値化して可視化したことで、充填技術が低い従事者でも多種類の充填が容易になり、繁忙期の適切な対応と生産効率の改善が図られた。充填中の糀や大豆の粒状の変化を防ぎ、メイラード反応を遅延させる充填方法を数値で把握できるようになった。株式会社三越伊勢丹のカタログ商品の定番品に採用され、品質力と信用度が高まった。

全商品の質感の均一化と製造システムの抜本的改善を進め、若手社員の技術力強化と経営基盤の強化を図る。口付き容器袋への対応により取引高の増加とフランス市場を含む輸出先のニーズへの対応を見込む。